[发明专利]一种高含盐废水零排放的处理工艺及其处理设备在审

专利信息
申请号: 202111575273.5 申请日: 2021-12-22
公开(公告)号: CN114163038A 公开(公告)日: 2022-03-11
发明(设计)人: 李宗园;靳延辉;梁明杰;张安荣;郑爱刚 申请(专利权)人: 新华制药(寿光)有限公司
主分类号: C02F9/06 分类号: C02F9/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 262725 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 高含盐 废水 排放 处理 工艺 及其 设备
【权利要求书】:

1.一种高含盐废水零排放的处理设备,包括废水收集池、脱水装置、软化装置、过滤装置、离子交换树脂装置、微电解双极膜装置和反渗透装置,其特征在于,所述脱水装置包括外壳(1)、第一滤布(8)和第二滤布(9),所述外壳(1)内安装有第一导辊(2)、第二导辊(3)、第三导辊(4)、第四导辊(5)、第五导辊(6)和第六导辊(7),所述第一导辊(2)、第二导辊(3)和第三导辊(4)外侧安装有第一滤布(8),所述第四导辊(5)、第五导辊(6)和第六导辊(7)外侧安装有第二滤布(9),所述外壳(1)内部安装有压滤机构(10)和封边机构(11),且第一滤布(8)和第二滤布(9)贯穿压滤机构(10)和封边机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高含盐废水零排放的处理设备,其特征在于,所述外壳(1)内安装有与第一滤布(8)接触的第一刮刀(14),所述外壳(1)内安装有与第二滤布(9)接触的第二刮刀(15),所述外壳(1)内安装有位于第二刮刀(15)下方的导杂板(16),所述外壳(1)对称安装有导流板(13),且导流板(13)底侧与第一滤布(8)顶侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种高含盐废水零排放的处理设备,其特征在于,所述压滤机构(10)包括两个转板(17)和两个固定板(19),且转板(17)和固定板(19)的间距从靠近第一导辊(2)端到靠近第二导辊(3)端逐渐变大,两个所述转板(17)分别与升降座(31)转动连接,且升降座(31)通过升降板(30)与外壳(1)滑动连接,两个所述转板(17)之间安装有若干个第一压辊(18),两个所述固定板(19)与外壳(1)固定安装,两个所述固定板(19)之间安装有若干个第二压辊(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高含盐废水零排放的处理设备,其特征在于,所述封边机构(11)包括若干个第一转轮(21)和第二转轮(22),所述外壳(1)内部两相对侧分别安装有第一转轮(21)和第二转轮(22),且第一转轮(21)和第二转轮(22)中任意一个与外界电机输出端连接,且第一转轮(21)位于第一滤布(8)和第二滤布(9)上方,且第二转轮(22)位于第一滤布(8)和第二滤布(9)下方,同侧两个所述第一转轮(21)通过第一压带(24)传动连接,且同侧两个第二转轮(22)均通过第二压带(25)传动连接,所述第一压带(24)和第二压带(25)设置有相互啮合的外齿(26),所述外壳(1)内部安装有若干个压轮(23),且压轮(23)分别与第一压带(24)内部底侧以及第二压带(25)内部顶侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种高含盐废水零排放的处理设备,其特征在于,所述外壳(1)外侧开设有滑槽(27),所述外壳(1)外侧安装有安装板(28),所述安装板(28)顶部安装有气压杆(29),且气压杆(29)与贯穿滑槽(27)的升降板(30)连接。

6.根据权利要求3所述的一种高含盐废水零排放的处理设备,其特征在于,所述升降座(31)上安装有遮挡滑槽(27)的挡板(32),所述外壳(1)内部安装有支撑板(34),且支撑板(34)底侧安装有竖筒(35),所述竖筒(35)内部安装有第一活塞(36),且第一活塞(36)与活塞杆(37)一端连接,且活塞杆(37)另一端与升降座(31)连接。

7.根据权利要求3所述的一种高含盐废水零排放的处理设备,其特征在于,所述升降座(31)上安装有转轴(33),且转轴(33)与转齿(41)连接,且转齿(41)与转板(17)轴承连接,所述转板(17)侧壁安装有横筒(38),所述横筒(38)内部安装有第二活塞(39),且第二活塞(39)与齿条(40)连接,且齿条(40)位于横筒(38)与转齿(41)啮合。

8.根据权利要求6所述的一种高含盐废水零排放的处理设备,其特征在于,所述竖筒(35)底端通过连接管与横筒(38)远离转齿(41)端导通连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高含盐废水零排放的处理工艺,其特征在于,该处理工艺的具体操作步骤如下:

将高含盐废水排入废水收集池内,调整高含盐废水的PH数值,将废水收集池中的高含盐废水经过脱水装置除去悬浮物,悬浮物输送至脱水装置顶部,经过导流板(13)将悬浮物导向至第一滤布(8)中部,第一滤布(8)在第一导辊(2)、第二导辊(3)和第三导辊(4)之间传动,而第二滤布(9)在第四导辊(5)、第五导辊(6)和第六导辊(7)之间传动,此时悬浮物位于第一滤布(8)和第二滤布(9)之间进行传动,当经过压滤机构(10)和封边机构(11)之间时,对第一压辊(18)和第二压辊(20)间的距离和角度进行调整,通过压滤机构(10)的第一压辊(18)和第二压辊(20)将悬浮物中的第一清液压出,落入接水槽(12)内,同时在压滤过程中,通过封边机构(11)对第一滤布(8)和第二滤布(9)的边缘进行压紧,避免压滤时,悬浮物从第一滤布(8)和第二滤布(9)间挤出,然后第一滤布(8)和第二滤布(9)继续移动,经过第一刮刀(14)和第二刮刀(15)将除去第一清液的悬浮物刮下,经过导杂板(16)收集,第一清液放入软化装置,将水体中钙离子降低到35mg/l以下,镁离子降低到20mg/l以下,此时获得第二清液,通过过滤装置对第二清液进行过滤,实现固液分离,分离得到的第三清液返回软化装置,固体颗粒经自然沉降后,脱水处理获得第四清液,通过离子交换树脂装置对第四清液进行处理,去除第四清液残余的硬度,获得第五清液,通过微电解双极膜装置将第五清液处理成为淡盐水,另外产生酸和氢氧化钠溶液,通过反渗透装置对微电解双极膜装置的淡盐水进行浓缩,得到高品质的除盐水,浓水返回到微电解双极膜装置,从而达到高含盐废水的零排放。

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