[发明专利]一种高含盐废水零排放的处理工艺及其处理设备

说明书

本发明涉及一种高含盐废水零排放的处理设备，包括废水收集池、脱水装置、软化装置、过滤装置、离子交换树脂装置、微电解双极膜装置和反渗透装置，所述脱水装置包括外壳、第一滤布和第二滤布，所述外壳内安装有第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊和第六导辊，所述第一导辊、第二导辊和第三导辊外侧安装有第一滤布；根据高含盐废水中的悬浮物含量高低情况对压滤机构进行调整，实现悬浮物和高含盐废水的充分分离，避免悬浮物中含有高含盐废水，无需对悬浮物进行二次处理，而直接排放，缩短工艺步骤，节约成本。

技术领域

本发明涉及高含盐废水处理技术领域，尤其涉及一种高含盐废水零排放的处理工艺及其处理设备。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质包括盐、油、有机重金属和放射性物质；含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

在对高盐废水进行处理时，需要对将其内部的悬浮物去除，通过脱水装置实现高盐废水与悬浮物的分离时，由于不同的高盐废水中悬浮物含量不大，因此在压滤时，固定的压滤部位无法实现将悬浮物中的高盐废水充分去除，因此后续步骤需要对悬浮物进行再次处理，处理工艺冗长，处理成本增加，同时在压滤时，压滤部位压力过大，造成悬浮物从滤布中挤出与高盐废水再次混合，需要充分压滤脱水去除，影响整个工艺处理效率。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种高含盐废水零排放的处理工艺及其处理设备，解决了在对高盐废水进行处理时，需要对将其内部的悬浮物去除，通过脱水装置实现高盐废水与悬浮物的分离时，由于不同的高盐废水中悬浮物含量不大，因此在压滤时，固定的压滤部位无法实现将悬浮物中的高盐废水充分去除，因此后续步骤需要对悬浮物进行再次处理，处理工艺冗长，处理成本增加，同时在压滤时，压滤部位压力过大，造成悬浮物从滤布中挤出与高盐废水再次混合，需要充分压滤脱水去除，影响整个工艺处理效率的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高含盐废水零排放的处理设备，包括废水收集池、脱水装置、软化装置、过滤装置、离子交换树脂装置、微电解双极膜装置和反渗透装置，所述脱水装置包括外壳、第一滤布和第二滤布，所述外壳内安装有第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊、第五导辊和第六导辊，所述第一导辊、第二导辊和第三导辊外侧安装有第一滤布，所述第四导辊、第五导辊和第六导辊外侧安装有第二滤布，所述外壳内部安装有压滤机构和封边机构，且第一滤布和第二滤布贯穿压滤机构和封边机构。

优选的，所述外壳内安装有与第一滤布接触的第一刮刀，所述外壳内安装有与第二滤布接触的第二刮刀，所述外壳内安装有位于第二刮刀下方的导杂板，所述外壳对称安装有导流板，且导流板底侧与第一滤布顶侧接触。

优选的，所述压滤机构包括两个转板和两个固定板，且转板和固定板的间距从靠近第一导辊端到靠近第二导辊端逐渐变大，两个所述转板分别与升降座转动连接，且升降座通过升降板与外壳滑动连接，两个所述转板之间安装有若干个第一压辊，两个所述固定板与外壳固定安装，两个所述固定板之间安装有若干个第二压辊。

优选的，所述封边机构包括若干个第一转轮和第二转轮，所述外壳内部两相对侧分别安装有第一转轮和第二转轮，且第一转轮和第二转轮中任意一个与外界电机输出端连接，且第一转轮位于第一滤布和第二滤布上方，且第二转轮位于第一滤布和第二滤布下方，同侧两个所述第一转轮通过第一压带传动连接，且同侧两个第二转轮均通过第二压带传动连接，所述第一压带和第二压带设置有相互啮合的外齿，所述外壳内部安装有若干个压轮，且压轮分别与第一压带内部底侧以及第二压带内部顶侧接触。

优选的，所述外壳外侧开设有滑槽，所述外壳外侧安装有安装板，所述安装板顶部安装有气压杆，且气压杆与贯穿滑槽的升降板连接。