[发明专利]煤饼压固装置及煤饼制造方法

权利要求书

1.一种煤饼压固装置，其特征在于，所述煤饼压固装置包括：

压固连接梁；

压煤组件，设置在所述压固连接梁的第一端，用于压固煤料，所述压煤组件包括：压煤梁，固定在所述压固连接梁的第一端；压煤导向件，设置在所述压煤梁上；压煤柱，可滑动地设置在所述压煤导向件上；压煤头，设置在所述压煤柱的底端；以及液压组件，用于驱动所述压煤柱沿所述压煤导向件上升和下降；

捣固组件，设置在所述压固连接梁的第二端，用于捣固煤料，所述捣固组件包括：捣固梁，固定在所述压固连接梁的第二端；捣固导向件，设置在所述捣固梁上；捣固锤柱，可滑动地设置在所述捣固导向件上；捣固锤头，设置在所述捣固锤柱的底端；以及捣固驱动组件，用于驱动所述捣固锤柱沿所述捣固导向件上升；

储煤布煤组件，设置在所述压固连接梁上，用于向煤饼模中布煤，所述储煤布煤组件包括设置在所述压固连接梁上的布煤梁、设置在所述布煤梁上的储煤斗、设置在所述储煤斗下方与所述储煤斗连通的布煤溜槽、设置在所述储煤斗和所述布煤溜槽用于控制通断的插板阀。

2.一种煤饼制造方法，用于使用如权利要求1所述的煤饼压固装置制造煤饼，所述煤饼制造方法包括：

布煤及捣固步骤，根据煤饼的煤层数量循环往复进行布煤处理和捣固处理；

压煤步骤，在煤饼的最上一层煤层的最后一次捣固处理后进行压煤处理。

3.如权利要求2所述的煤饼制造方法，其特征在于，在所述布煤及捣固步骤中，所述煤饼的每一层煤层至少进行两次捣固处理。

4.如权利要求2所述的煤饼制造方法，其特征在于，所述煤饼的煤层数量为2至5层。

5.如权利要求2所述的煤饼制造方法，其特征在于，还包括接煤步骤，由储煤布煤组件从与煤塔连通的煤塔下料口接煤，以补充储煤斗中的煤料。

6.如权利要求2所述的煤饼制造方法，其特征在于，所述煤饼的煤层数量为3层，每一层煤层进行两次捣固处理，并且所述布煤及捣固步骤以及所述压煤步骤的具体执行步骤包括：

S111：储煤斗中预先接满煤料，煤饼模准备完毕，煤饼压固装置走行至一号布煤定位点处，布煤溜槽下落至第一煤层布煤高度，插板阀打开，进行第一煤层布煤处理，煤饼压固装置向煤饼模第二端走行，边走行边布煤，其中，在所述一号布煤定位点位置，煤饼压固装置的布煤溜槽正对煤饼模的第一端；

S112：煤饼压固装置走行至一号捣固定位点处，暂停走行，捣固组件启动，捣固锤头下落至煤饼模中进行第一煤层的第一次捣固处理，煤饼压固装置继续向煤饼模第二端走行，同时进行布煤处理和捣固处理，其中，在所述一号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第一端；

S113：煤饼压固装置走行至二号布煤定位点处，暂停走行，插板阀关闭，布煤溜槽提升至最高位，此时第一煤层布煤完成，煤饼压固装置继续走行，边走行边捣固，其中，在所述二号布煤定位点位置，煤饼压固装置的布煤溜槽正对煤饼模的第二端；

S114：煤饼压固装置走行至二号捣固定位点处，此时第一煤层的第一次捣固处理结束，煤饼压固装置反向走行，向煤饼模第一端走行，同时捣固组件对第一煤层进行第二次捣固处理，其中，在所述二号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第二端；

S115：煤饼压固装置走行至二号布煤定位点处，暂停走行，布煤溜槽下落至第二层布煤高度，插板阀打开，进行第二煤层的布煤处理，煤饼压固装置向煤饼模第一端走行，边走行边布煤，同时捣固组件继续对第一煤层进行第二次捣固处理，其中，在所述二号布煤定位点位置，煤饼压固装置的布煤溜槽正对煤饼模的第二端；

S116：煤饼压固装置走行至二号接煤定位点处，暂停走行，储煤斗从煤塔下料口再次接满煤料，煤饼压固装置继续走行，同时继续进行第一煤层的第二次捣固处理和第二煤层的布煤处理，其中，在所述二号接煤定位点位置，煤饼压固装置的储煤斗正对煤塔下料口；

S117：煤饼压固装置走行至一号捣固定位点处，此时第一煤层的第二次捣固处理结束，暂停走行，收起捣固锤头，煤饼压固装置继续走行，同时继续进行第二煤层的布煤处理，其中，在所述一号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第一端；

S118：煤饼压固装置走行至一号布煤定位点处，暂停走行，插板阀关闭，布煤溜槽提升至最高位，此时第二煤层布煤结束，煤饼压固装置反向走行，向煤饼模第二端走行，其中，在所述一号布煤定位点位置，煤饼压固装置的布煤溜槽正对煤饼模的第一端；

S121：煤饼压固装置走行至一号捣固定位点处，暂停走行，捣固组件启动，捣固锤头下落至煤饼模中进行第二煤层的第一次捣固处理，煤饼压固装置继续向煤饼模第二端走行，同时进行捣固处理，其中，在所述一号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第一端；

S122：煤饼压固装置走行至二号捣固定位点处，此时第二煤层的第一次捣固处理结束，煤饼压固装置反向走行，向煤饼模第一端走行，同时捣固组件继续对第二煤层进行第二次捣固处理，其中，在所述二号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第二端；

S123：煤饼压固装置走行至二号布煤定位点处，暂停走行，布煤溜槽下落至第三层布煤高度，插板阀打开，进行第三煤层的布煤处理，煤饼压固装置向煤饼模第一端走行，边走行边布煤，同时捣固组件继续对第二煤层进行第二次捣固处理，其中，在所述二号布煤定位点位置，煤饼压固装置的布煤溜槽正对煤饼模的第二端；

S124：煤饼压固装置走行至一号捣固定位点处，此时第二煤层的第二次捣固处理结束，暂停走行，收起捣固锤头，煤饼压固装置继续走行，同时继续进行第三煤层的布煤处理，其中，在所述一号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第一端；

S125：煤饼压固装置走行至一号布煤定位点处，暂停走行，插板阀关闭，布煤溜槽提升至最高位，此时第三煤层布煤结束，煤饼压固装置反向走行，向煤饼模第二端走行，其中，在所述一号布煤定位点位置，煤饼压固装置的布煤溜槽正对煤饼模的第一端；

S131：煤饼压固装置走行至一号捣固定位点处，暂停走行，捣固组件启动，捣固锤头下落至煤饼模中进行第三煤层的第一次捣固处理，煤饼压固装置继续向煤饼模第二端走行，同时进行捣固处理，其中，在所述一号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第一端；

S132：煤饼压固装置走行至二号捣固定位点处，此时第三煤层的第一次捣固处理结束，煤饼压固装置反向走行，向煤饼模第一端走行，同时捣固组件继续对第三煤层进行第二次捣固处理，其中，在所述二号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第二端；

S211：煤饼压固装置走行至二号压煤定位点处，暂停走行，启动压煤组件，压煤头下降并接触煤饼，增压至预定压力后压煤头升起，煤饼压固装置走行一个压煤步长后压煤头再下降，按此方式循环进行升降，开始对第三煤层进行压煤处理，煤饼压固装置走行同时捣固组件继续对第三煤层进行第二次捣固处理，其中，在所述二号压煤定位点位置，煤饼压固装置的压煤头正对煤饼模的第二端；

S212：煤饼压固装置走行至一号捣固定位点处，此时第三煤层的第二次捣固处理结束，暂停走行，收起捣固锤头，煤饼压固装置继续走行，压煤组件继续进行第三煤层的压煤处理，其中，在所述一号捣固定位点位置，煤饼压固装置的捣固锤头正对煤饼模的第一端；

S213：煤饼压固装置走行至一号压煤定位点处，暂停走行，压煤头完全升起，煤饼制作完毕，其中，在所述一号压煤定位点位置，煤饼压固装置的压煤头正对煤饼模的第一端。

7.如权利要求6所述的煤饼制造方法，其特征在于，在步骤S213之后，执行步骤S311：煤饼压固装置反向走行，向煤饼模第二端走行，走行至一号接煤定位点处，暂停走行，储煤斗从煤塔下料口再次接满煤料，煤饼压固装置待机随时开始下一个制作煤饼的过程，其中，在所述一号接煤定位点位置，煤饼压固装置的储煤斗正对煤塔下料口。