[发明专利]全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线

权利要求书

1.全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，其特征在于：包括第一架体(1)、第二架体(2)和第三架体(3)；所述第一架体(1)的上端内侧壁均匀间隔安装有进料输送滚筒(4)，且进料输送滚筒(4)之间连接有传动链条；所述第一架体(1)的下端内侧壁水平安装有进料传动电机(5)，且进料传动电机(5)通过链条与所述进料输送滚筒(4)连接在一起；所述第二架体(2)的上端内侧壁均匀间隔安装有出料输送滚筒(6)，且出料输送滚筒(6)之间连接有传动链条；所述第二架体(2)的下端内侧壁水平安装有出料传动电机(7)，且出料传动电机(7)通过链条与所述出料输送滚筒(6)连接在一起；所述第三架体(3)的内侧壁均匀间隔安装有加热煮胶槽(8)；所述第三架体(3)的内侧壁，且位于最左端所述加热煮胶槽(8)的左侧间隔安装有超声煮胶槽(9)；所述第三架体(3)的内侧壁，且位于最左端所述超声煮胶槽(9)的左侧安装有超声清洗槽(10)；两个所述超声煮胶槽(9)的上端通过支架水平安装有煮胶补液槽(11)；所述第一架体(1)、第二架体(2)和第三架体(3)的上端面均竖直间隔安装有机架立柱(12)；所述机架立柱(12)的上端内侧壁水平安装有排气总管(13)；所述排气总管(13)与加热煮胶槽(8)之间、所述排气总管(13)与超声煮胶槽(9)之间、所述排气总管(13)与超声清洗槽(10)之间均接通安装有排气支管(14)；所述排气支管(14)上接通安装有排气调节阀(15)；所述机架立柱(12)的内侧壁，且位于所述排气总管(13)的下方悬吊安装有水平齿条轨道(16)；所述水平齿条轨道(16)上对称卡接安装有平移电机(17)，且在平移电机(17)的传动端安装有与所述水平齿条轨道(16)相互匹配的齿盘；两个所述平移电机(17)的相对面竖直安装有移动挂车(18)；所述移动挂车(18)的上端前侧壁水平安装有升降电机(19)；所述升降电机(19)的传动端通过链条和托盘对称悬吊安装有机械升降挂钩(20)。

2.根据权利要求1所述的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，其特征在于：所述加热煮胶槽(8)、超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的下底面均接通安装有排液阀门(21)；所述加热煮胶槽(8)、超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的下端外侧壁均贯通开设加工有槽内清扫口(22)；所述加热煮胶槽(8)、超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的下端外侧壁均对称贯通开设加工有进液口(23)；所述加热煮胶槽(8)、超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的上端外侧壁中间部位均贯通开设加工有溢流口(24)；所述加热煮胶槽(8)、超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的上端外侧壁均贯通开设加工有排气口(25)。

3.根据权利要求1所述的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，其特征在于：所述加热煮胶槽(8)、超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的内部下底面均对称安装有工作槽加热器(26)；所述加热煮胶槽(8)、超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的上端面均盖设有气动密封罩盖(27)；所述气动密封罩盖(27)的上端面接通安装有罩盖气缸(28)；所述煮胶补液槽(11)的下端内侧壁水平对称安装有补液槽加热器(29)；所述超声煮胶槽(9)和超声清洗槽(10)的内部左右侧壁均对称安装有超声振板(30)。

4.根据权利要求1所述的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，其特征在于：所述第一架体(1)、第二架体(2)和第三架体(3)的上端面均罩设有防护外罩(31)；所述防护外罩(31)的侧壁均嵌入安装有透明观察窗(32)。

5.根据权利要求1所述的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，其特征在于：所述第三架体(3)的下端内侧壁水平安装有底框(33)；所述底框(33)的上表面安装有盛液盘(34)。

6.根据权利要求1所述的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，其特征在于：所述第一架体(1)、第二架体(2)和第三架体(3)的下底面均安装有地脚(35)。

7.根据权利要求1所述的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，其特征在于：所述第一架体(1)的外侧通过支架安装有电气控制柜(36)。