[发明专利]全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线

说明书

本发明涉及全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，第一架体的上端内侧壁均匀间隔安装有进料输送滚筒，且进料输送滚筒之间连接有传动链条；第一架体的下端内侧壁水平安装有进料传动电机，且进料传动电机通过链条与进料输送滚筒连接在一起；第二架体的上端内侧壁均匀间隔安装有出料输送滚筒，且出料输送滚筒之间连接有传动链条；第二架体的下端内侧壁水平安装有出料传动电机，且出料传动电机通过链条与出料输送滚筒连接在一起；第三架体的内侧壁均匀间隔安装有加热煮胶槽；本发明能够提供一种清洗效果好、清洗效率高、操作简单、人工劳动量少以及对人体损害小的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线。

技术领域

本发明属于生产制造相关技术领域，具体涉及全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线。

背景技术

随着近几年高速发展的全球经济，各行业对钕铁硼产品的需求正日益增长，这给国内众多生产企业带来了快速发展机遇，面对现有劳动密集型生产模式，如何提高效率及产品品质，降低综合运行成本是各大生产企业的共同面临的问题。

在现有钕铁硼的生产加工过程中，粘接、多线切割以及煮胶是产品成型的关键工序，首先钕铁硼产品表面残留的胶水需要采用100度左右的氢氧化钠水溶液才可剥离，在这种高温、高湿以及强腐蚀的环境中，并且需依靠大量的劳动力来完成多个工序操作，是无法适应企业高速发展需求的；其次目前该工序基本以较为原始的工作模式用于生产中，以较为简陋的单槽拼凑而成，需要人工搬运产品才可完成，劳动强度大且现场工况环境较差，大量碱性蒸汽无法得到有效处理；再次钕铁硼产品的特性属于易碎类，在手工操作过程中，由于多种不可控因素，会造成较多产品的表面破损、磕角缺边等现状，造成部分产品返工，影响生产效率，也相应会提高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗效果好、清洗效率高、操作简单、人工劳动量少以及对人体损害小的全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动钕铁硼多槽煮胶清洗线，包括第一架体、第二架体和第三架体；所述第一架体的上端内侧壁均匀间隔安装有进料输送滚筒，且进料输送滚筒之间连接有传动链条；所述第一架体的下端内侧壁水平安装有进料传动电机，且进料传动电机通过链条与所述进料输送滚筒连接在一起；所述第二架体的上端内侧壁均匀间隔安装有出料输送滚筒，且出料输送滚筒之间连接有传动链条；所述第二架体的下端内侧壁水平安装有出料传动电机，且出料传动电机通过链条与所述出料输送滚筒连接在一起；所述第三架体的内侧壁均匀间隔安装有加热煮胶槽；所述第三架体的内侧壁，且位于最左端所述加热煮胶槽的左侧间隔安装有超声煮胶槽；所述第三架体的内侧壁，且位于最左端所述超声煮胶槽的左侧安装有超声清洗槽；两个所述超声煮胶槽的上端通过支架水平安装有煮胶补液槽；所述第一架体、第二架体和第三架体的上端面均竖直间隔安装有机架立柱；所述机架立柱的上端内侧壁水平安装有排气总管；所述排气总管与加热煮胶槽之间、所述排气总管与超声煮胶槽之间、所述排气总管与超声清洗槽之间均接通安装有排气支管；所述排气支管上接通安装有排气调节阀；所述机架立柱的内侧壁，且位于所述排气总管的下方悬吊安装有水平齿条轨道。

作为本发明的进一步改进，所述水平齿条轨道上对称卡接安装有平移电机，且在平移电机的传动端安装有与所述水平齿条轨道相互匹配的齿盘；两个所述平移电机的相对面竖直安装有移动挂车；所述移动挂车的上端前侧壁水平安装有升降电机；所述升降电机的传动端通过链条和托盘对称悬吊安装有机械升降挂钩。

作为本发明的进一步改进，所述加热煮胶槽、超声煮胶槽和超声清洗槽的下底面均接通安装有排液阀门。

作为本发明的进一步改进，所述加热煮胶槽、超声煮胶槽和超声清洗槽的下端外侧壁均贯通开设加工有槽内清扫口。

作为本发明的进一步改进，所述加热煮胶槽、超声煮胶槽和超声清洗槽的下端外侧壁均对称贯通开设加工有进液口。

作为本发明的进一步改进，所述加热煮胶槽、超声煮胶槽和超声清洗槽的上端外侧壁中间部位均贯通开设加工有溢流口。