[发明专利]一种高分子耐热阀片的加工装置及加工工艺

说明书

本发明公开了一种高分子耐热阀片的加工装置及加工工艺，包括底座，所述底座上方活动连接有旋转台，旋转台上方固定设置有工作台，工作台包括安装台和驱动台，所述驱动台设置在安装台上方，所述旋转台上设置有安装柱，述驱动台上设置有多个定位机构，由多个定位机构和驱动台在底座上方依次形成上料工位、飞边工位、打磨工位和下料工位。本发明中通过在驱动台上设置多个定位机构，并且由多个所述定位机构和驱动台在底座上方依次形成上料工位、飞边工位、打磨工位和下料工位，从而使得阀片在驱动台上，可以依次有序进行上料、去飞边、打磨和下料的工作，降低工作人员的劳动强度，提高了对加工阀片时的去飞边和打磨的工作效率。

技术领域

本发明涉及技术阀片加工技术领域，具体为一种高分子耐热阀片的加工装置及加工工艺。

背景技术

阀片是应用在各种阀门装置的必需物，是控制液体或气体通过以降低其压力或改变其流量及流动方向的装置，阀片是放在上轴承排气口位置的，其作用是封闭气缸内的冷媒，气缸内压缩冷媒，当压缩的压力达到一定值时，阀片被压开，压缩后的冷媒从上轴承的排气口排出，明白地说，就是在压缩的工程中把口堵上，排气的时候把口打开，其动作是靠气缸内部压力决定。

阀片在进行加工时，一般会经过模冲、打磨、退磁、热处理等步骤，传统的模冲后，阀片的模冲处残留飞边，同时传统的大多为人工使用机械，先处理飞边，然后再次对阀片进行打磨，此工作过程，不仅大大提高了工作人员的劳动力，并且对阀片的处理效率也不高，为此提出一种高分子耐热阀片的加工装置及加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子耐热阀片的加工装置及加工工艺，以解决上述背景技术中提出传统的采用人工对阀片进行飞边和打磨工作，劳动强度高，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子耐热阀片的加工装置，包括底座，所述底座上方活动连接有旋转台，所述旋转台上方固定设置有工作台，所述旋转台上设置有安装柱，所述安装柱底部依次贯穿驱动台和安装台并与旋转台固定连接，所述安装柱与安装台活动套接，所述安装柱与驱动台固定连接，所述驱动台上设置有多个定位机构，由多个所述定位机构和驱动台在底座上方依次形成上料工位、飞边工位、打磨工位和下料工位；

所述安装台上对应飞边工位的位置处开设有安装槽，所述驱动台开设有多个通槽，所述飞边工位包括飞边机构，所述飞边机构设置在安装槽内部，所述安装柱顶部活动套接有连接柱，所述连接柱上设置有第一安装组件和第二安装组件，所述第一安装组件和第二安装组件分别对应打磨工位和下料工位设置，对应所述打磨工位顶部的安装机构上设置有打磨组件，对应所述下料工位顶部的安装机构设置有下料机构。

优选的，多个所述定位机构沿工作台的轴线等距均匀设置，所述定位机构包括安装板，所述安装板上对称设置有两个定位组件，所述安装板顶部设置有阀片本体且安装板通过两个定位组件与阀片本体连接，所述定位组件包括定位座，所述定位座一侧设置有活动板，所述定位座一侧开设有活动槽且活动槽一侧为弯曲弧度状，所述活动槽在竖直方向上的横截面积依次递减，所述活动槽内部设置有与其相匹配的夹持板，所述夹持板一侧固定设置有多个活动柱，所述活动柱贯穿定位座并延伸至定位座外侧并与活动板固定连接，所述活动柱与定位座活动连接，所述活动柱上套设有第一弹簧且第一弹簧设于活动槽内部并位于夹持板一侧。

优选的，所述安装板底部通过两个支撑板与驱动台固定连接，所述支撑板和安装板上均开设有开口，所述活动板一侧设置有限位件，所述限位件底部开设有限位槽，所述底座外侧对应上料工位、飞边工位和下料工位的位置处均固定设置有固定杆，所述固定杆一侧为弧度状设置并与限位槽相匹配。