[发明专利]一种瓷砖的生产工艺

权利要求书

1.一种瓷砖的生产工艺，其特征在于：具体采用步骤如下：

（1）研磨筛选：分别将黑泥、白泥、砂料、碳酸钙、白云石3％和铝矾土砂料94％通过球磨机进行研磨，研磨时间为50-60min，研磨后分别使用振动筛进行筛选，同时使用250-300mm的筛网，重复筛分2-4次；

（2）除铁过筛：研磨后黑泥、白泥、砂料、白云石3％和铝矾土砂料94％通过除铁机进行除铁，除去内部杂质，除铁后再次通过振动筛进行过筛，筛去内部大颗粒泥料，筛网目数为300-400mm，筛选次数为1-3次；

（3）喷雾造粒：将黑泥和白泥分别在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的400-600℃的热风和向上射的泥浆的充分对流，喷雾时间为30-50min，进行干燥造粒，此时黑泥和白泥变成含水率在5-7%的颗粒状粉料；

（4）混合搅拌：将黑泥、砂料、碳酸钙、白云石3％和铝矾土砂料94％、5水偏硅酸钠、碳酸钡和PVA依次进入搅拌机的内部进行搅拌，搅拌时间为50-70min，得到混合原料；

将主辅料配合后，用湿式球磨加工方式，有效研磨并按规定时间，把浆料细度达，600目以上（中铝）或d90达10um(中高铝)，同时对原料进行多次筛选，利用PVA增加瓷砖或瓷球的可塑性，最后把喷雾造粒的坯体粉料，用所需模具、以等静压的方式成型；

（5）入粉料仓：将白泥和步骤（4）中得到的混合原料分别进入粉料仓自然放置48-55h，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致；

（6）压制成型：首先将白泥放置于模具的下方，随后将混合原料放置于模具内部的中间，最后将白泥覆盖与混合原料的表面，形成三层夹心包裹，通过压砖机冲压成块状砖坯；

（7）检验入库：将步骤（6）中压制成型的砖坯放置窑炉内部，窑炉内部烧结温度为1050-1190℃，烧制时间为70-80min，得到瓷砖，瓷砖通过人工检验，将不合格产品筛选出，合格产品进入仓库储存。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述分别将黑泥、白泥、砂料和碳酸钙通过球磨机进行研磨，研磨时间为56min，研磨后分别使用振动筛进行筛选，同时使用270mm的筛网，重复筛分3次。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述研磨后黑泥、白泥和砂料通过除铁机进行除铁，除去内部杂质，除铁后再次通过振动筛进行过筛，筛去内部大颗粒泥料，筛网目数为370mm，筛选次数为2次。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述黑泥和白泥分别在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的530℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流，喷雾时间为40min，进行干燥造粒，此时黑泥和白泥变成含水率在6%的颗粒状粉料。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述黑泥、砂料和碳酸钙依次进入搅拌机的内部进行搅拌，搅拌时间为57min，得到混合原料。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述白泥和得到的混合原料分别进入粉料仓自然放置52h，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖的生产工艺，其特征在于：所述压制成型的砖坯放置窑炉内部，窑炉内部烧结温度为1130℃，烧制时间为76min，得到瓷砖。