[发明专利]一种取暖片生产原料用的混料装置及方法

说明书

本发明属于生产设备技术领域，具体公开了一种取暖片生产原料用的混料装置及方法。该混料机包括混料斗；所述混料斗设置为空心柱体；还包括与混料斗工作腔连通的加水组件、与混料斗工作腔连通的并向其中充入惰性气体的充气组件；将空心柱体的轴线水平布置，且空心柱体的两端均与水平旋转轴连接，水平旋转轴安装在生产线的支撑架上，并与驱动电机连接，驱动电机带动旋转轴转动，从而带动混料斗转动。该混料机不仅只需一个设备即能完成生产原料混合，而且设备结构简单，易于推广。

技术领域

本发明属于生产设备技术领域，具体涉及一种取暖片生产原料用的混料装置及方法。

背景技术

现有取暖片生产原料的混合方式是由活性炭、蛭石、吸水性树脂、盐、水等原料按一定比例先用锥形混合机混合成保水剂，然后再使用特制设备与铁粉按照一定比例进行混合。由于混合后的原料会在短时间内产生氧化反应迅速发热，这导致以往的生产过程中必须先使用大型锥形混炼机制作保水剂，再在中转容器中将保水剂和铁粉在特制比例分配设备进行比例调节后输送到包装机料斗中。这种分开混料的生产方式存在以下问题：一、采用的设备巨大，增加生产维护成本；二、锥形混炼机中的粉体受到搅拌螺杆的揉压会产生大量的结块；三、混合后需转移到小的中转容器中保管，增加了生产的工序的同时也增加了生产的人力与物力成本。因此，急需解决。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种取暖片生产原料用的混料装置及方法，该混料机不仅只需一个设备即能完成生产原料混合，而且设备结构简单，易于推广。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种取暖片生产原料用的混料装置及方法，其特征在于，包括混料斗；所述混料斗设置为空心柱体；还包括与混料斗工作腔连通的加水组件、与混料斗工作腔连通的并向其中充入惰性气体的充气组件；将空心柱体的轴线沿水平布置，且空心柱体的两端均与水平旋转轴连接，水平旋转轴安装在生产线的支撑架上，并与驱动电机连接，驱动电机带动旋转轴转动，从而带动混料斗转动。

所述混料斗的直径大于其宽度，且混料斗的中心到边缘处呈逐渐收窄趋势，从而使得混料斗呈扁平状；在混料的工作腔中装有原料，所述原料随着混料斗的转动做离心运动，并向混料斗边缘的收窄处靠拢，在混料斗的边缘处设有进料口；所述进料口处设有密封盖；所述密封盖上设有与之固定连接的阻挡板，将密封盖盖在进料口，阻挡板延伸至混料斗的工作腔中，将混料斗中阻挡板所处的边缘收窄处的工作腔分隔成多个间隙，从而在混料斗转动过程中将经过阻挡板处的原料进行搅拌。

优选的，所述水平旋转轴包括第一从动轴和第二从动轴；所述充气组件安装在第一从动轴上；所述加水组件安装在第二从动轴上；所述第一从动轴的一端设有皮带轮，另一端与混料斗的一侧连接；所述第二从动轴与混料斗的另一侧连接；所述驱动电机的驱动轴上设置有传动轮；所述传动轮与皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述充气组件包括充气管和可旋转接头；所述充气管一端与高压气罐连接，另一端与可旋转接头的进气口连通；所述可旋转接头安装在第一从动轴的端部，且第一从动轴内部设置有中空导管；所述中空导管一端与可旋转接头的出气口连通，另一端与包括混料斗的工作腔连通。

优选的，所述所述第二从动轴内部设置有中空导水管；所述加水组件包括导水管和水管可旋转接头；所述中空导水管的一端与安装在第二从动轴端部的水管可旋转接头连通，另一端与混料斗的工作腔连通；所述导水管一端与水泵连通，另一端与水管可旋转接头的进水口连通。

优选的，还包括喷头；所述喷头安装在中空导水管与混料斗工作腔的连通处。

优选的，还包括排气阀；所述排气阀安装在混料斗外壁上，并与混料斗工作腔内部连通。

优选的，还包括出料口；所述出料口设置在混料斗上，并与进料口对称布置，且出料口处安装有出料阀门密封。

优选的，还包括DLC防粘涂层；所述DLC防粘涂层设置在混料斗工作腔的内壁上；所述高压气罐中装有氮气。