[发明专利]带有MSR的热力循环系统及其启动方法

说明书

本发明提供一种带有MSR的热力循环系统及其启动方法，热力循环系统包括汽轮机、MSR单元、凝汽器、及回热单元，所述MSR单元包括MSR设备本体、与MSR设备本体相连通的危急管路、及与MSR设备本体相连通的去回热管路，所述MSR设备本体与汽轮机的前段压缸的排汽口、前段压缸的抽汽口及后段压缸的进汽口相连通，所述危急管路与凝汽器相连通，且所述危急管路上设有危急切换阀，所述去回热管路与回热单元相连通，且所述去回热管路上设有去回热切换阀。本热力循环系统及其启动方法，能有效提高能量利用率，降低能耗，且能提高运行的安全性及稳定性。

技术领域

本发明涉及蒸汽轮机发电技术领域，特别是涉及一种带有MSR的热力循环系统及其启动方法。

背景技术

蒸汽轮机是电站建设中的关键动力设备之一，锅炉产生的高温高压蒸汽通过汽轮机，将热能与压力势能转换成汽轮机的机械能，进而成为汽轮机转子输出轴做功。常规的垃圾发电机组由于锅炉腐蚀问题的限制，进汽参数为中温中压或中温次高压。对于中温超高压、抽汽炉外再热、垃圾发电机组，在汽轮机进汽的蒸汽过热度比较低的情况下，会在前段压缸和后段压缸之间配置MSR系统，用前段压缸中的抽汽作为加热蒸汽，前段压缸的排汽作为被加热蒸汽，两路蒸汽经过MSR设备换热后，后段压缸进口蒸汽成为过热蒸汽，从而提高排汽的干度，降低末级长叶片的水蚀。但现有技术中包含此种蒸汽轮机的热力循环系统及其启动方法，对能量的利用率较低，导致能耗较高，且其运行时的安全性及稳定性也较低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种能量利用率更高、能耗较低的带有MSR的热力循环系统及其启动方法。

为实现上述目的，本发明提供一种带有MSR的热力循环系统，包括汽轮机、MSR单元、凝汽器、及回热单元，所述MSR单元包括MSR设备本体、与MSR设备本体相连通的危急管路、及与MSR设备本体相连通的去回热管路，所述MSR设备本体与汽轮机的前段压缸的排汽口、前段压缸的抽汽口及后段压缸的进汽口相连通，所述危急管路与凝汽器相连通，且所述危急管路上设有危急切换阀，所述去回热管路与回热单元相连通，且所述去回热管路上设有去回热切换阀。

进一步地，至少有一条危急管路为第一扫排汽管路，至少有一条去回热管路为第二扫排汽管路。

进一步地，至少有一条危急管路为第一壳体疏水管路，至少有一条去回热管路为第二壳体疏水管路。

进一步地，所述第一壳体疏水管路的一端和第二壳体疏水管路的一端均与壳体疏水箱相连通，所述壳体疏水箱与MSR设备本体相连通。

进一步地，至少有一条危急管路为第一管束疏水管路，至少有一条去回热管路为第二管束疏水管路。

进一步地，所述第一管束疏水管路的一端和第二管束疏水管路的一端均与管束疏水箱相连通，所述管束疏水箱与MSR设备本体相连通。

进一步地，所述前段压缸包括高压缸和与高压缸相连通的中压缸，所述后段压缸为低压缸，所述高压缸通过主汽阀和主调阀与锅炉相连通，所述中压缸的排汽口、中压缸的抽汽口、低压缸的进汽口均与MSR设备本体相连通。

同时，本发明还提供一种采用所述带有MSR的热力循环系统的启动方法，包括如下步骤：

MSR单元随汽轮机一起启动，由前段压缸的排汽口流出的蒸汽流经MSR设备本体后进入后段压缸，同时由前段压缸的抽汽口流出的抽汽流经MSR设备本体时，将对流向后段压缸的蒸汽进行去湿加热处理，随后MSR设备本体产生的疏水再流经危急管路进入凝汽器，直至汽轮机的负荷升高至设定负荷，危急切换阀关闭，去回热切换阀打开，流经MSR设备本体的蒸汽产生的疏水经去回热管路进入回热单元。