[发明专利]一种全智能切断机及其控制系统

说明书

本发明属于切断机及其控制系统技术领域，尤其涉及一种全智能切断机及其控制系统。一种全智能切断机及其控制系统，包括有底架、输送仓、输送带装置、机箱等；机箱另一端与输送仓相互连通等。本发明具有如下有益效果：本发明中可以直接通过操作平台，即PLC控制器和人机界面对切断机进行全方位的控制和监测，保证切断机的正常运转，达到全智能的效果；本发明台通过位移传感器可以通过输送压辊直接检测物料厚度、输送带和输送压辊控制及扭矩检测使得可以快速操作调控输送辊装置的合理输送方式(高度、倾斜角度的调整)，减少输送压辊的损伤，延长压辊使用寿命的效果，且使不同质地，不同硬度韧性，不同蓬松度的物料达到最佳的切断效果。

技术领域

本发明属于切断机及其控制系统技术领域，尤其涉及一种全智能切断机及其控制系统。

背景技术

现有技术中的纤维切断机，一般结构为输送带输送物料，通过压辊装置进行压实再输送，接着直接采用切断装置进行切断，但是，位于出料口、输送带与压辊装置之间的地方，如果员工操作不当，容易出现危险，另外，在经过压辊装置时，由于各个纤维材质的硬度、质地不同，如果不能够对压辊装置进行高度、角度进行调节，容易损坏压辊的表面，且切断装置的切刀经过多次工作，无法准确的判断切刀的磨损程度，如果不及时更坏，也会影响纤维切断效率，但是现有技术中还没有针对这一种有效的提出的明显改进方案；同时，现有纤维切断机还无法做到全智能化，因此亟需研发一种能够延长压辊使用寿命、能够判断切刀磨损程度、能够全智能切断机及其控制系统。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术中切断机的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够延长压辊使用寿命、能够判断切刀磨损程度、能够全智能化的切断机及其控制系统。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种全智能切断机及其控制系统，包括有底架、输送仓、输送带装置、机箱、出料斗、切断装置、输送辊装置、安全装置和人机操作装置；输送仓、机箱均固接于底架顶部；机箱一侧部连通有出料斗，机箱另一端与输送仓相互连通；输送仓内安装有输送带装置，机箱内安装有切断装置、输送辊装置，输送辊装置、切断装置均位于输送带装置输出端上方，切断装置输出端位于输送辊装置输出端的左侧方，安全装置设有两个，机箱顶部安装有两安全装置，安全装置与出料斗上方、机箱和输送仓连通处上方相互配合；人机操作装置安装于机箱顶部；

输送辊装置包括有辊筒架、输送压辊、连接轮、压辊电机、升降装置和倾斜装置；辊筒架通过升降装置、倾斜装置安装于机箱内；升降装置设有两个，两升降装置关于机箱前后两侧的对称设置；倾斜装置与一升降装置相互配合；辊筒架内传动连接有多个输送压辊，输送压辊与连接轮传动连接，压辊电机安装于辊筒架内，压辊电机输出端通过皮带与连接轮传动连接；

升降装置包括有第三摆臂、第四摆臂和液压缸；液压缸固接于机箱侧部，第三摆臂左端铰接于机箱侧部，多个第四摆臂与辊筒架固定连接，机箱前后两侧的第四摆臂之间通过连接轴连接，第四摆臂底端与第三摆臂侧部铰接配合；液压缸固接于机箱内，液压缸输出端与第三摆臂铰接配合；

倾斜装置包括有导轮、固定架、第五摆臂、底架、齿条、位移传感器和导轨；底架、固定架、导轨均固接于机箱侧部，导轨右端与固定架铰接配合，第五摆臂固接于底架，第五摆臂中部为铰接结构；第五摆臂左端与第四摆臂固定连接，且第五摆臂左端与第四摆臂之间传动连接有导轮；导轮与导轨滑动连接，齿条右端铰接于固定架底端，齿条与导轨卡接配合，位移传感器底端铰接于机箱侧部，位移传感器输出端铰接于第三摆臂侧部；

人机操作装置包括有轴承座、移动摆臂和操作平台；移动摆臂一端通过轴承座与机箱顶端转动连接，移动摆臂另一端设有操作平台；

安全装置包括有固定锁、U形架、固定座和护网；固定座固接于机箱顶部，U形架顶端与固定座铰接配合，机箱侧部设有固定锁，固定锁与U形架相互配合，U形架固接有护网。