[发明专利]一种风管施工工艺

权利要求书

1.一种风管施工工艺，其特征在于，包括：

依据图纸确定的长度基础上考虑管道的咬合口所占用尺寸；

咬合口周围增加支撑筋，所述支撑筋的支撑点与连接两段管道的法兰距离L₁≤950mm；

按照施工习惯的咬合口形式制作咬合口；

两段管道拼接咬合完成后人工消除法兰应力并打胶；

对两段管道进行漏光检测。

2.根据权利要求1所述的风管施工工艺，其特征在于，依据图纸确定的长度基础上考虑管道的咬合口所占用尺寸，包括：

所述管道选择角钢用作吊杆的吊耳，吊耳的下料均匀、长度一致；

风管为矩形风管或圆形风管，与吊杆配合的吊架横担下料时，矩形风管的组装立面和/或圆形风管的切面与吊杆的间隙≤150mm。

3.根据权利要求2所述的风管施工工艺，其特征在于，依据图纸确定的长度基础上考虑管道的咬合口所占用尺寸，还包括：

在加工管道前要在施工现场进行实测、绘制加工草图；

加工草图中标明各管段的长度、尺寸，部件、设备的位置和所占的具体尺寸，并对各管段进行编号；

编号从起点开始编，相同断面规格、相同长度节为同一号码，遇到补偿节和大小头过渡节时独立编号并标记。

4.根据权利要求1-3任一项所述的风管施工工艺，其特征在于，依据图纸确定的长度基础上考虑管道的咬合口所占用尺寸，包括：

所述咬合口包括单咬合口和联合咬合口；

板材拼接采用单咬合口，板材拼接咬合时让咬合口吃到的咬合边均匀且等宽，首先使用相对较短且平直的型钢或短木作为锤击受力面垫压在咬合边平面边部，均匀敲打型钢或短木使其全部插入到咬合口内；其次把咬合边等分，先等分两半，用木锤敲打管道两端和中间分割点，再等分成四半，分别敲打两个等距分割点，然后从管道中间分割点均匀向两边敲打咬合；

矩形风管、弯头、三通的咬接采用联合咬合口，联合咬合口的咬合部位吃掉板材30～35mm的尺寸，被咬合直角边一般会吃掉10mm的尺寸，咬合口加工好后在与法兰铆接边除直角部位向两边延伸100mm的其余部分提前翻边，以便管道拼接完成后顺利与法兰铆接，翻边尺寸通常为10mm。

5.根据权利要求1所述的风管施工工艺，其特征在于，咬合口周围增加支撑筋，包括：

所述支撑筋布置均匀间距一般设置为220mm-250mm；

所述支撑筋设置于圆形风管时，圆形风管的直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m²；

所述支撑筋设置于矩形风管时，矩形风管边长大于630 mm；

所述支撑筋设置于保温风管时，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm；

所述支撑筋设置于低压风管时，低压风管单边平面面积大于1.2 m²；

所述支撑筋设置于中压风管或高压风管时，中压风管或高压风管单边平面面积大于1.0 m²。

6.根据权利要求1所述的风管施工工艺，其特征在于，两段管道拼接咬合完成后人工消除法兰应力并打胶，包括：

所述法兰应力包括焊接应力，采取敲打的方式矫正焊接变形，从而有效的消除所述焊接应力；

所述法兰应力还包括铆接应力，法兰与管道铆接，首先在咬接好的管道上套入复核完好的法兰，并靠近管道端部翻遍处，然后在法兰事先钻好的铆接孔上给管道相应的钻孔，其次使用方铁垫在风管内壁的铁铆钉端头，锤击铆钉连接，最后进行风管翻遍与法兰敲击平整。

7.根据权利要求6所述的风管施工工艺，其特征在于，所述风管翻遍与法兰敲击平整，包括：

注意风管咬接处的翻遍质量，会出现咬接口开裂或者直角口翻遍不平整，影响管道的连接质量。

8.根据权利要求1所述的风管施工工艺，其特征在于，对两段管道进行漏光检测之前，还包括在管道内选择性加设导流叶片；

所述在管道内选择性加设导流叶片，包括：

矩形风管弯管的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，设置导流叶片；

采用其他形式的弯管，边长≥500mm，且内弧半径与弯头端口边长比小于或等于0.25时，设置导流叶片；

弯管的曲率半径≥风管平面边长，不需要导流片；

弯管的曲率半径风管平面边长，且弯管的曲率半径500时，普通风管弯头需要加导流叶片；

弯管的曲率半径800mm时，加设导流片；

弯管采用直角弯头形式且曲率半径500时，加设导流片。