[发明专利]一种提高微弧氧化效果的合金处理方法及设备

权利要求书

1.一种提高微弧氧化效果的合金处理方法，其特征在于：该处理方法包括以下步骤：

S1：将需要处理的合金表面打湿，然后将合金表面冲洗一遍，冲洗后将合金竖直放置10min，之后将合金放置在处理台上静置，使其表面的水分干燥；

S2：将打磨装置设置在合金的顶部，使用打磨装置对合金进行打磨清洗，在护壳(1)将合金表面完全清洗一遍后，紧接着将打磨后的合金与阳极连接并放置到电解液中；

S3：开启交流脉冲电源进行微弧氧化处理；最后将处理过的合金用去离子水冲洗并使其自然晾干；

其中S2中提出的打磨装置包括护壳(1)；所述护壳(1)顶部内侧壁转动连接有打磨盘(11)；所述打磨盘(11)中部安装有导水管(12)；所述导水管(12)底部贯穿护壳(1)顶部延伸至护壳(1)内部，并与打磨盘(11)顶部接触，所述导水管(12)底部与打磨盘(11)顶部转动配合；所述护壳(1)顶部安装有电机(13)；所述电机(13)输出端贯穿护壳(1)延伸至护壳(1)内部；所述电机(13)输出端固接有齿轮(14)；所述打磨盘(11)中部固接有齿环(15)；所述齿轮(14)与齿环(15)啮合配合；所述打磨盘(11)底部开设有多组导水道(16)，且与打磨盘(11)中部连通；所述导水道(16)为弧形设置；

所述导水道(16)内部设有多组摩擦块(2)；所述摩擦块(2)与导水道(16)之间连接有多条弹性带(21)；所述弹性带(21)一端与摩擦块(2)中部连接，另一端与导水道(16)内侧壁连接；

所述摩擦块(2)顶部固接有弹性摆动片a(3)；所述弹性摆动片a(3)长度小于摩擦块(2)顶部至导水道(16)顶部内侧壁之间的距离长度；

所述护壳(1)内部设有喷气管(5)；所述喷气管(5)设在打磨盘(11)的一侧；所述护壳(1)上安装有导气管(51)；所述导气管(51)底部与喷气管(5)连通；所述喷气管(5)为半圆形设置；所述喷气管(5)中部设有多对喷气孔(52)；每对所述喷气孔(52)内部的孔为对立设置；

所述喷气管(5)顶部内侧壁设有弹性摆动片b(6)；所述弹性摆动片b(6)与喷气管(5)固接；所述弹性摆动片b(6)底端与喷气管(5)顶部内侧壁之间留有间隙；

所述喷气孔(52)内部连接有弹性支撑带(7)；所述弹性支撑带(7)中部连接有人字形摆动条(71)；所述人字形摆动条(71)顶部的分叉为展开设置。

2.根据权利要求1所述的一种提高微弧氧化效果的合金处理方法，其特征在于：所述S2中提出的打磨清洗是将打磨装置的打磨盘(11)底部旋转着与合金表面接触，同时使用打磨盘(11)将合金多个面都进行打磨。

3.根据权利要求1所述的一种提高微弧氧化效果的合金处理方法，其特征在于：所述摩擦块(2)的两侧设有多组配重球(4)；所述配重球(4)与摩擦块(2)之间连接有弹性绳a(41)；所述弹性绳a(41)一端与摩擦块(2)侧壁连接，另一端与配重球(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高微弧氧化效果的合金处理方法，其特征在于：所述弹性支撑带(7)与弹性绳b(8)之间设有弹性绳b(8)；所述弹性绳b(8)一端与弹性摆动片b(6)中部连接，另一端与弹性支撑带(7)中部连接。