[发明专利]一种提高微弧氧化效果的合金处理方法及设备

说明书

本发明属于金属材料表面改性技术领域，具体的说是一种提高微弧氧化效果的合金处理方法及设备，包括以下步骤：S1：将需要处理的合金表面打湿，然后将合金表面冲洗一遍，冲洗后将合金竖直放置10min，之后将合金放置在处理台上静置，使其表面的水分干燥；通过设有打磨盘和弧形的导水道，可在打磨盘对合金进行打磨的过程中，导水道喷出的清洁液也会对合金进行清洗，使得打磨盘打磨时，打磨盘和合金之间的金属残渣被快速的导出，使得打磨处理合金的时间降低，减少合金在被打磨时，因金属屑在打磨盘和合金之间摩擦导致的划伤合金表面问题。

技术领域

本发明属于金属材料表面改性技术领域，具体的说是一种提高微弧氧化效果的合金处理方法及设备。

背景技术

微弧氧化(等离子电解氧化)，是从阳极氧化技术发展而来，其生产的金属常用于海洋舰船与航空构件上。

公开号为CN103911644B的一项中国专利公开钛合金微弧氧化电解液及微弧氧化方法，电解液包括：植酸或植酸盐，也可添加含生物活性元素的钙盐、镁盐、锌盐或有机添加剂鞣酸、氢氧化物一种或几种电解质。该微弧氧化方法包括：前处理，微弧氧化，后处理。

现有的合金在处理时，需要对合金表面进行打磨和冲洗，来减少合金表面的毛刺和金属屑，在长时间的使用观察中，发现了在对合金打磨的过程中，磨盘与合金之间的碎屑会在合金上移动刮擦，对合金表面的平整度造成影响，进而使得需要对合金进行多次打磨冲洗才可使合金符合加工标准。

为此，本发明提供一种提高微弧氧化效果的合金处理方法及设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种提高微弧氧化效果的合金处理方法，该处理方法包括以下步骤：

S1：将需要处理的合金表面打湿，然后将合金表面冲洗一遍，冲洗后将合金竖直放置10min，之后将合金放置在处理台上静置，使其表面的水分干燥；

S2：将打磨装置设置在合金的顶部，使用打磨装置对合金进行打磨清洗，在护壳1将合金表面完全清洗一遍后，紧接着将打磨后的合金与阳极连接并放置到电解液中；在合金进入到电解液内部后，将电解液的不锈钢电槽做阴极设置；

S3：开启交流脉冲电源进行微弧氧化处理；最后将处理过的合金用去离子水冲洗并使其自然晾干。

所述S2中提出的打磨清洗是将打磨装置的打磨盘底部旋转着与合金表面接触，同时使用打磨盘将合金多个面都进行打磨。

一种提高微弧氧化效果的合金处理设备，该处理设备适用于处理上述一种提高微弧氧化效果的合金处理方法；其中S2中提出的打磨装置包括护壳；所述护壳顶部内侧壁转动连接有打磨盘；所述打磨盘中部安装有导水管；所述导水管底部贯穿护壳顶部延伸至护壳内部，并与打磨盘顶部接触，所述导水管底部与打磨盘顶部转动配合；所述护壳顶部安装有电机；所述电机输出端贯穿护壳延伸至护壳内部；所述电机输出端固接有齿轮；所述打磨盘中部固接有齿环；所述齿轮与齿环啮合配合；所述打磨盘底部开设有多组导水道，且与打磨盘中部连通；所述导水道为弧形设置；在使用时，先将护壳顶部的电机打开，使电机带动齿轮旋转，然后通过齿轮带动齿环旋转，此时打磨盘就会在护壳的底部旋转，同时将导水管顶部接入通水管，将清洗液从导水管顶部导入到打磨盘内部，此时进入到打磨盘内部的液体就会从导水道处旋转喷出，对合金的表面进行清洗，同时打磨盘会对合金的表面进行打磨，通过设有打磨盘和弧形的导水道，可在打磨盘对合金进行打磨的过程中，导水道喷出的清洁液也会对合金进行清洗，使得打磨盘打磨时，打磨盘和合金之间的金属残渣被快速的导出，使得打磨处理合金的时间降低，减少合金在被打磨时，因金属屑在打磨盘和合金之间摩擦导致的划伤合金表面问题。