[发明专利]碳基复合填料的制备方法、碳基复合填料、热界面材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种碳基复合填料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、用三电极循环伏安法对碳膜进行表面羟基化处理；分离碳膜，用去离子水洗涤碳膜，干燥，得羟基化碳膜；

步骤二、将所述羟基化碳膜浸泡于饱和金属盐溶液中，浸泡6-12h后取出碳膜，干燥，得负载金属盐的碳膜；所述饱和金属盐溶液含硫酸铝、氯化锌和氯化镁中一种或多种金属盐；

步骤三、在氧气气氛下，用30-60V直流电加热所述负载金属盐的碳膜150-500ms，得碳基复合填料；

或者，在惰性保护气体气氛下，用30-60V直流电加热所述负载金属盐的碳膜150-500ms，断电，通入氧气使金属盐转化为金属氧化物，得碳基复合填料。

2.根据权利要求1所述的碳基复合填料的制备方法，其特征在于，步骤一中表面羟基化处理的具体方法如下：

选择石墨电极作为对电极，饱和甘汞电极或氯化银电极作为参比电极，将碳膜作为工作电极，在0.5-1mol/L的稀硫酸中，于1-2V电压下，以0.5-1mV/s的扫描速度扫描20-40圈，使得碳膜表面羟基化。

3.根据权利要求2所述的碳基复合填料的制备方法，其特征在于：步骤一中，用去离子水洗涤经三电极循环伏安法处理的碳膜3-5次，然后于60-80℃干燥12-24h。

4.根据权利要求2所述的碳基复合填料的制备方法，其特征在于步骤一所用碳膜的制备方法如下：

取1-5g碳基材料于1500-1800℃真空煅烧2-4h,自然冷却至室温后，将经过煅烧的碳基材料加入到500-2000mL乙醇中，超声0.5-1h分散均匀后，抽滤成膜，然后于60-80℃干燥8-12h,得碳膜备用；

所述碳基材料为石墨烯或碳纳米管。

5.根据权利要求4所述的碳基复合填料的制备方法，其特征在于：步骤二中，取出浸泡饱和金属盐溶液的碳膜后，于室温干燥8-12h。

6.根据权利要求1-5任一项所述的碳基复合填料的制备方法，其特征在于：所述碳膜依次经过步骤一、步骤二、步骤三处理后，所述碳膜的重量增长率≤10%。

7.一种碳基复合填料，其特征在于：由权利要求1-6任一项所述的碳基复合填料的制备方法制得。

8.一种热界面材料，由环氧树脂、活性稀释剂和填料制得，其特征在于：所述填料由权利要求1-6任一项所述的碳基复合填料的制备方法制得，且所述填料占热界面材料制备原料总质量的0.5wt%-5wt%。

9.权利要求8所述的热界面材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

取环氧树脂加热融化，按环氧树脂和活性稀释剂的重量比为100：（25-35）的比例加入活性稀释剂，然后加入填料，超声1-2h混合均匀即得热界面材料。

10.权利要求8所述的热界面材料在LED封装中的应用。