[发明专利]一种低挥发高导热垫片及其制备方法和应用在审
申请号: | 202111602727.3 | 申请日: | 2021-12-24 |
公开(公告)号: | CN116333496A | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 彭庆元;万炜涛;王红玉;陈田安 | 申请(专利权)人: | 深圳德邦界面材料有限公司 |
主分类号: | C08L83/05 | 分类号: | C08L83/05;C08L83/04;C08L83/07;C08K3/22;C08J5/18 |
代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 周新楣 |
地址: | 518117 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挥发 导热 垫片 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种低挥发高导热垫片,其特征在于,由包含下列质量份的原料制备得到:
乙烯基树脂90~110份、含氢硅油130~140份、二甲基硅油20~40份、偶联剂70~85份、催化剂1~3份、炔醇类抑制剂1~3份、氧化铝A2000~2200份、氧化铝B 1100~1300份、氧化铝C 400~500份、氧化铝D 420~470份、氧化锌275~300份。
2.如权利要求1所述的垫片,其特征在于,所述乙烯基树脂的乙烯基含量为1~1.3mmoles/gm,所述乙烯基树脂的粘度为900~1100cP。
3.如权利要求1或2所述的垫片,其特征在于,所述含氢硅油的活泼氢含量为0.3~0.5mmoles/gm,所述含氢硅油的粘度为90~110cSt;
所述二甲基硅油的粘度为450~550cP。
4.如权利要求3所述的垫片,其特征在于,所述偶联剂为十二烷基硅烷偶联剂,所述催化剂为铂金催化剂。
5.如权利要求1或4所述的垫片,其特征在于,所述氧化铝A的粒径为110~130μm,所述氧化铝B的粒径为15~25μm,所述氧化铝C的粒径为4~6μm,所述氧化铝D的粒径为1~3μm;
所述氧化锌的粒径为0.4~0.6μm。
6.权利要求1~5任意一项所述垫片的制备方法,其特征在于,包含下列步骤:
(1)将乙烯基树脂、含氢硅油、二甲基硅油和偶联剂混合得到基础体系;
(2)将氧化铝A和基础体系混合,得到中间物A;
(3)将中间物A和氧化铝B混合,得到中间物B;
(4)将中间物B和氧化铝C混合,得到中间物C;
(5)将中间物C和氧化铝D混合,得到中间物D;
(6)将中间物D和氧化锌混合,得到中间体系;
(7)将中间体系、炔醇类抑制剂、催化剂混合,得到混合物;
(8)将混合物顺次进行压制和硫化,即得所述低挥发高导热垫片。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合前对乙烯基树脂、含氢硅油和二甲基硅油进行前处理;
所述前处理为将乙烯基树脂、含氢硅油和二甲基硅油独立的进行搅拌和冷却;
所述搅拌的转速独立的为30~50rpm,所述搅拌的温度独立的为125~135℃,所述搅拌的时间独立的为3.5~4.5h;
所述步骤(1)中混合的方式为搅拌,所述搅拌的温度为110~130℃,所述搅拌的时间为0.3~0.5h,所述搅拌的转速为30~40rpm。
8.如权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)~(6)混合的方式均为搅拌,步骤(2)~(6)搅拌的时间独立的为0.2~0.4h;
步骤(2)~(4)搅拌的转速独立的为25~30rpm,步骤(5)和步骤(6)搅拌的转速独立的为15~20rpm。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中混合的方式为搅拌,所述搅拌的转速为10~15rpm,所述搅拌的时间为0.3~0.5h;
所述步骤(8)中压制的成型厚度为1.3~1.7mm;
所述步骤(8)中硫化的温度为120~130℃,时间为0.4~0.6h。
10.权利要求1~5任意一项所述垫片在光模块领域中的应用。
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