[发明专利]一种热模锻压力机离合器摩擦盘与摩擦片粘铆工艺

权利要求书

1.一种热模锻压力机离合器摩擦盘与摩擦片粘铆工艺，其特征在于：其生产工序如下所述：

(1)摩擦盘制作；

①、物料选取：选取35CrMo、40Cro、42CrMo合金钢中的一种；

②、胚料预锻：将①中得到的圆型合金胚料采用热锻压力机进行锻造，胚料经过热锻压力机预锻后形成热锻件，进行辗环机成型；

③、胚料的表面处理：锻件进行粗车淬火处理，然后再进行调质处理，调制后进行探伤处理；探伤合格后进行硬度测试，所述的硬度控制在HRC35--40范围内；

④、胚料的表面加工：采用立式车床加工周边外径；采用龙门铣床分别进行分度定位钻孔；采用插齿机插齿并对齿部淬火，增加硬度，硬度要求为HRC48-50分度；

⑤、摩擦盘表面清理，除油除垢，用转台式喷砂抛丸机抛麻，吹去粉尘，采用丙酮溶剂进行清洗；改善表面粗糙度以得到麻面；

(2)粘铆结合

⑥用耐高温粘合剂涂刷摩擦盘体和摩擦片，并分别放进加热炉，送风加温50度，加热时长15-25分钟；

⑦待水分挥发完毕后进行摩擦盘与摩擦片粘接，采用铜铆钉定位，粘铆机进行粘铆，采用夹具将摩擦盘与摩擦片锁紧加压并推入至加热炉，加温温度100度，加热时间50-70分钟；

⑧进行二次螺栓锁紧加压，二次进入加热炉加热，送风加温180度持续2小时，恒温12小时关机，待自然冷却出炉。

2.如权利要求1所述的一种热模锻压力机离合器摩擦盘与摩擦片粘铆工艺，其特征在于：所述的耐高温粘合剂为FH-118。