[发明专利]一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置

权利要求书

1.一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：包括紧固组件(9)，所述紧固组件(9)的表面设置有支板(91)，所述支板(91)的下表面设置有压缩杆(92)，所述压缩杆(92)的表面设置有压板(93)，所述紧固组件(9)的表面设置有弧盘(94)，所述弧盘(94)的表面设置有转盘(95)，所述转盘(95)的表面活动连接有拉杆(96)，所述拉杆(96)远离转盘(95)的一端活动连接有夹板(97)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：还包括直线输送装置(1)，所述直线输送装置(1)的表面设置有直线槽道(2)，所述直线输送装置(1)的内部设置有转向盘(3)，所述转向盘(3)的表面设置有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)的表面转动连接有转向杆(5)，所述限位滑块(4)的表面转动连接有限位杆(6)，所述转向盘(3)的内部设置有齿盘(7)。

3.根据权利要求2所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述直线输送装置(1)的表面设置有输送组件(8)，所述输送组件(8)的下表面设置有槽柱(81)，所述输送组件(8)的下表面设置有齿环(82)，所述紧固组件(9)还包括限位齿轮(98)，所述限位齿轮(98)包括齿杆(981)，所述齿杆(981)的表面设置有锁紧齿轮(982)。

4.根据权利要求2所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述直线输送装置(1)由两部分组成，对称分布在转向盘(3)的两侧，转向盘(3)的表面设计有圆弧形槽道和矩形槽道，分别位于限位滑块(4)的两侧表面，圆弧形槽道的两端分别与直线输送装置(1)内部的直线槽道(2)相通。

5.根据权利要求2所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述限位滑块(4)有两个，对称分布在转向盘(3)内部的两侧，转向杆(5)位于限位滑块(4)靠近向转向盘(3)方向输送的直线输送装置(1)的一侧，靠近限位滑块(4)一端的表面设置有复位弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述限位杆(6)与转向杆(5)所在的限位滑块(4)表面的位置相同，靠近限位滑块(4)一端的表面设置有复位弹簧。

7.根据权利要求3所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述槽柱(81)两个为一组，对称分布在输送组件(8)下表面的前后两端，与直线槽道(2)相适配，同时与转向盘(3)内部的圆弧形槽道和矩形槽道相适配，齿环(82)与齿盘(7)相适配。

8.根据权利要求3所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述紧固组件(9)两个为一组，平行分布在输送组件(8)的表面，与输送组件(8)之间为滑动连接，压板(93)的下表面设计有滑轮，与弧盘(94)的表面相适配。

9.根据权利要求1所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述弧盘(94)与转盘(95)采用同轴设计，转盘(95)的表面设计有半环形齿面，夹板(97)的下端与紧固组件(9)之间为转动连接。

10.根据权利要求3所述的一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，其特征在于：所述限位齿轮(98)与转盘(95)表面的齿面相适配，限位齿轮(98)的内部设计有棘轮，与齿杆(981)相适配，齿杆(981)的表面设计有齿面，与锁紧齿轮(982)相适配。