[发明专利]一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置

说明书

本发明涉及智能基础制造装备技术领域，且公开了一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，包括紧固组件，所述紧固组件的表面设置有支板，所述支板的下表面设置有压缩杆，所述压缩杆的表面设置有压板，所述紧固组件的表面设置有弧盘，所述弧盘的表面设置有转盘，所述转盘的表面活动连接有拉杆，所述拉杆远离转盘的一端活动连接有夹板，该基于智能制造技术的生产线移动变向装置，通过直线输送装置与转向盘的配合使用，转向杆和限位杆与槽柱的配合使用，转向盘与限位滑块的配合使用，齿盘与齿环的配合使用，可对产品进行免拆卸移动转向调节，产品转向调节操作方便，可有效提高产品输送生产的效率。

技术领域

本发明涉及智能基础制造装备技术领域，具体为一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置。

背景技术

智能基础制造是利用智能化技术实现的一种自动化制造技术，可用于提高工业产品的生产效率，现有的工业产品生产线已经实现了自动化输送运作，但是一些产品在生产线上输送时，需要工作人员手动将产品取下，然后对产品的位置进行调整，再重新进行产品放置在生产线上，产品在生产线上无法完成自动化转向操作，会影响产品生产的效率，同时需要将产品取下并重新调整放置，会增加产品的输送时间，不利于产品的高效率生产加工。

为解决以上问题，我们提出了一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，具备了可对产品进行自动化免拆卸转向移动输送，产品的转向输送效果好，同时产品的固定操作方便，便于产品的取放的优点，可有效提高产品生产加工的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，具备可对产品进行自动化免拆卸转向移动输送，产品的转向输送效果好，同时产品的固定操作方便，便于产品的取放的优点，解决了现有的生产线上无法对产品进行转向输送，产品转向调整操作过程麻烦，不利于产品的高效率生产加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对产品进行自动化免拆卸转向移动输送，产品的转向输送效果好，同时产品的固定操作方便，便于产品的取放的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造技术的生产线移动变向装置，包括紧固组件，所述紧固组件的表面设置有支板，所述支板的下表面设置有压缩杆，所述压缩杆的表面设置有压板，所述紧固组件的表面设置有弧盘，所述弧盘的表面设置有转盘，所述转盘的表面活动连接有拉杆，所述拉杆远离转盘的一端活动连接有夹板。

还包括直线输送装置，所述直线输送装置的表面设置有直线槽道，所述直线输送装置的内部设置有转向盘，所述转向盘的表面设置有限位滑块，所述限位滑块的表面转动连接有转向杆，所述限位滑块的表面转动连接有限位杆，所述转向盘的内部设置有齿盘。

优选的，所述直线输送装置的表面设置有输送组件，所述输送组件的下表面设置有槽柱，所述输送组件的下表面设置有齿环，所述紧固组件还包括限位齿轮，所述限位齿轮包括齿杆，所述齿杆的表面设置有锁紧齿轮。

优选的，所述直线输送装置由两部分组成，对称分布在转向盘的两侧，转向盘的表面设计有圆弧形槽道和矩形槽道，分别位于限位滑块的两侧表面，圆弧形槽道的两端分别与直线输送装置内部的直线槽道相通。

优选的，所述限位滑块有两个，对称分布在转向盘内部的两侧，转向杆位于限位滑块靠近向转向盘方向输送的直线输送装置的一侧，靠近限位滑块一端的表面设置有复位弹簧。

优选的，所述限位杆与转向杆所在的限位滑块表面的位置相同，靠近限位滑块一端的表面设置有复位弹簧。

优选的，所述槽柱两个为一组，对称分布在输送组件下表面的前后两端，与直线槽道相适配，同时与转向盘内部的圆弧形槽道和矩形槽道相适配，齿环与齿盘相适配。

优选的，所述紧固组件两个为一组，平行分布在输送组件的表面，与输送组件之间为滑动连接，压板的下表面设计有滑轮，与弧盘的表面相适配。