[发明专利]一种碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料及其制备方法、应用有效
申请号: | 202111604599.6 | 申请日: | 2021-12-24 |
公开(公告)号: | CN114256454B | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 刘双科;许静;吴文植;郝紫勋;李宇杰;孙巍巍;郑春满 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科技大学 |
主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;H01M4/62;C01B32/15;C01B32/16;B22F1/054;B22F1/07;B22F9/24;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 长沙国科天河知识产权代理有限公司 43225 | 代理人: | 陈俊好 |
地址: | 410073 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 复合 负极 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将有机酸钠盐进行球磨,在惰性气氛下进行热处理,冷却后过滤、洗涤、干燥,得到三维多孔碳纳米片粉末;
S2:将所述三维多孔碳纳米片粉末分散在含表面活性剂的水溶液中,得到混合液;将氧化锗溶解在碱性水溶液中,调节至中性,加入到所述混合液中,超声搅拌分散,再加入硼氢化物水溶液,水浴恒温搅拌,将所得产物洗涤、过滤、干燥,得到锗前驱体复合碳纳米片粉末;
S3:将所述锗前驱体复合碳纳米片粉末与三聚氰胺、矿物油混合,然后加入钴盐溶液,研磨或球磨混匀形成泥状混合物,在惰性气氛下进行碳化处理,得到碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述有机酸钠盐为柠檬酸钠、抗坏血酸钠、琥珀酸钠和葡萄糖酸钠中的至少一种;所述惰性气氛为Ar气、N2气、Ar/H2混合气中的一种。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述球磨的转速为100~500r/min,时间为1~12h;所述热处理的温度为500~1000℃,时间为0.5~12h。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述含表面活性剂的水溶液中表面活性剂的质量分数为0.01~1%;所述表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种;
所述碱性水溶液为氢氧化钠水溶液或者氢氧化钾水溶液;所述碱性水溶液中氢氧化钠或者氢氧化钾的浓度为0.5~3mol/L。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,将氧化锗溶解在碱性水溶液中形成的溶液中氧化锗的浓度为0.01~0.2mol/L;所述三维多孔碳纳米片粉末与氧化锗的质量比为(0.5~5):12;
所述硼氢化物水溶液中硼氢化物的浓度为1~5mol/L,所述硼氢化物为硼氢化钠或者硼氢化钾;所述硼氢化物与氧化锗的摩尔比为(2~5):1。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述水浴恒温搅拌的温度为40~80℃,时间为1~12h。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,所述锗前驱体复合碳纳米片粉末与矿物油的质量比为(0.02~0.2):1;所述锗前驱体复合碳纳米片粉末与三聚氰胺的质量比为(0.1~0.5):1;所述钴盐溶液中钴盐与三聚氰胺的摩尔比为(0.01~0.06):1;
所述矿物油为石蜡油、煤油、柴油、润滑油和液态沥青中的至少一种;所述钴盐溶液中钴盐为硝酸钴、氯化钴、醋酸钴和硫酸钴中的一种;所述钴盐溶液中的溶剂为乙醇;
所述惰性气氛为Ar气、N2气、Ar/H2混合气中的一种。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,所述碳化处理的温度为500~800℃,时间为1~6h。
9.一种碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料,其特征在于,由权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到;所述碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料由纳米锗、碳纳米片和碳纳米管组成,呈三维网络多孔结构;纳米锗和碳纳米管均原位生长在碳纳米片三维孔隙结构之中。
10.一种碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料的应用,其特征在于,将权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到的碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料或者权利要求9所述碳纳米管-碳纳米片-锗复合负极材料用作锂离子电池负极。
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