[发明专利]一种利用建筑渣土制备免烧砖的方法

权利要求书

1.一种利用建筑渣土制备免烧砖的方法，其特征在于：

所述建筑垃圾免烧砖由建筑渣土、水泥、球磨后的固化粉剂、大块建筑垃圾破碎物为原料压制而成；其中，各原料质量配比为：5％-10％的水泥、所述水泥质量的1～2%的球磨固化剂、20～30%的大块建筑垃圾破碎物，其余为建筑渣土；所述大块建筑垃圾为建筑废砖、建筑废瓦、建筑废混凝土块的一种或数种，其直径不小于10mm；所述建筑渣土包括开槽施工的土、拆迁施工中去除大块建筑垃圾以外的碎屑，其直径不大于10mm；

所述的球磨后的固化粉剂中，按重量百分比包括：5～10%的粉状硅酸钠、1～2%的磺化琥珀酸二辛酯钠盐、1.3～3%的木质素磺酸盐、3～6%的聚丙烯酰胺、10～20%的轻烧氧化镁、5～10%的生石灰、5～8%的粉煤灰、其余为煅烧废砂浆；

其制备方法包括如下步骤：

步骤1:物料准备

将大块建筑垃圾放入破碎机进行破碎得到大块建筑垃圾破碎物，大块建筑垃圾破碎物粒径不大于10mm且不小于5mm；

将建筑渣土进行粉碎，粉碎后的建筑渣土，其粒径不大于2mm；

步骤2：球磨固化剂制备

将废砂浆在700～900 ℃条件下煅烧制得煅烧废砂浆，将固化剂原料放入球磨机中进行球磨，经过磨细其比表面积为400m²/kg～600m²/kg；

步骤3：混料

建筑渣土、水泥、球磨后的固化粉剂、大块建筑垃圾破碎物，加水后混合均匀；

步骤4：轮碾

将得到的物料放入轮碾机，轮碾时间10～14min；

步骤5：砌块成型

将轮碾后的物料放入成型机进行高静压辅助震动成型，形成砖坯；高静压辅助震动成型采用“一轻、二稳、三重”的双面三次施压方式进行；成型压力控制在10～20Mpa；

步骤6，养护。

2.如权利要求1所述的利用建筑渣土制备免烧砖的方法，其特征在于：步骤1中，大块建筑垃圾破碎物放入破碎机进行破碎后，还包括再次筛分的步骤。

3.如权利要求1所述的利用建筑渣土制备免烧砖的方法，其特征在于：步骤1中，建筑渣土进行粉碎后，还包括再次筛分的步骤。

4.如权利要求1所述的利用建筑渣土制备免烧砖的方法，其特征在于：成型后3天内雾化喷水，3天后到保湿养护结束之前直接喷水，浇透；当温度≥20℃时，保湿养护≤14天，当温度＜20℃时，保湿养护≤7天；保湿养护湿度＜75%时，在砖垛表面洒水养护（早、中、晚各一次）；其余时间自然干燥养护。

5.如权利要求4所述的利用建筑渣土制备免烧砖的方法，其特征在于：整个养护时间不少于28天。

6.如权利要求1所述的利用建筑渣土制备免烧砖的方法，其特征在于：

步骤6中,当轮碾后的物料的密度大于1200Kg/m3时，第一次成型压力控制在18～18.5Mpa，制砖机的激振力为50～58kN，振幅为1～2mm；第二次成型压力控制在18.5～19.2Mpa，制砖机的激振力为50～58kN，振幅为1～2mm；第三次成型压力控制在19.2～20Mpa，制砖机的激振力为激振力为50～58kN，振幅为1～2mm；每次成型保压时间30～40S；

当轮碾后的物料的密度小于1200Kg/m3时,第一次成型压力控制在10～11Mpa，制砖机的激振力为50～58kN，振幅为1～2mm；第二次成型压力控制在11～12Mpa，制砖机的激振力为50～58kN，振幅为1～2mm；第三次成型压力控制在12.5～15Mpa，制砖机的激振力为50～58kN，振幅为1～2mm；每次成型保压时间30～40S。

7.如权利要求1所述的利用建筑渣土制备免烧砖的方法，其特征在于：步骤3中，混合均匀后物料的含水量不超过10%。