[发明专利]一种利用建筑渣土制备免烧砖的方法

说明书

本发明公开了一种利用建筑渣土制备免烧砖的方法，所述建筑垃圾免烧砖由建筑渣土、水泥、球磨后的固化粉剂、大块建筑垃圾破碎物为原料压制而成；其中，各原料质量配比为：5％‑10％的水泥、所述水泥质量的1～2%的球磨固化剂、20～30%的大块建筑垃圾破碎物，其余为建筑渣土；所述大块建筑垃圾为建筑废砖、建筑废瓦、建筑废混凝土块的一种或数种；所述建筑渣土包括开槽施工的土、拆迁施工中去除大块建筑垃圾以外的碎屑。制备方法包括：物料准备、球磨固化剂制备、混料、轮碾、砌块成型、养护。本发明利用建筑渣土制备免烧砖的方法具有制备成本低，产品产品质量好的优点。

技术领域

本发明涉及利用免烧实心砖技术领域，特别是涉及一种利用建筑渣土制备免烧砖的方法。

背景技术

免烧砖是一种不经高温煅烧制作而成的一种新型墙体材料，通常以粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥中的一种或几种作为主要原料，这种传统的免烧砖，抗压强度好，但是制备成本高。

近些年来，由于大量建筑垃圾的产生，其再利用已经成为了研究热点。目前已有的将建筑垃圾废料应用到免烧实心砖中的方法，所应用的建筑垃圾主要是废弃混凝土再生骨料，对于其余种类的建筑垃圾，如废弃砖瓦、废砂浆、以及渣土等并没有相关的应用研究。

建筑垃圾经过除土工艺处理后的再生材料为冗余土，冗余土占建筑垃圾总量的20～30％，但是由于冗余土中的含泥量一般在10～30％，其余成分为废红砖、废混凝土、废砂浆及少量杂质，采用现有的含建筑垃圾的免烧砖的制作方法制得的实心砖强度较低，无法达到相关的实心砖性能要求；冗余土的高含泥量限制了其在资源再利用中的使用；而且现有的制备方法采用的大多是建筑垃圾除土后的二级甚至三级处理粉料，要求的粉料粒径可低至0.5mm左右，对建筑垃圾的利用率低。

随着我国城市化进程的加快和城市建设规模的扩大，建筑业迎来了一个新的快速发展期，每年产生大量的建筑垃圾。据测算，每10000平米建筑施工面积平均产生550吨建筑垃圾，建筑施工面积对城市建筑垃圾产量的贡献率为48%，2020年中国建筑垃圾产生量突破30亿吨。目前，我国对于建筑垃圾的处理方式仍处在相对粗放的填埋及堆放阶段。按一万吨的建筑垃圾占地2亩计（堆高5米），目前我国每年所产生的15亿左右建筑垃圾，一年对土地资源的占用将超过30万亩。对建筑垃圾采用填埋处理方法具有严重的弊端，其一，在清运、堆放过程中，粉尘、灰沙到处飞扬，污染环境；其二，填埋的方式占用国家土地，浪费土地资源；其三，建筑垃圾中的油漆、涂料等含有有害物质，填埋后不易被分解，这样又对地下水造成污染；其四，填埋方式还会破坏土壤结构，造成地表沉降。我国对建筑垃圾的处理，基本处于无序管理状态，大多数城市的建筑垃圾中只有10%被运往指定的消纳场所。建筑渣土中常含有含泥量约为10～20％，严重影响了建筑垃圾制作砌块的质量。此外建筑垃圾成分含量复杂，在固化和干燥过程中会发生较大收缩，使砖体强度减弱而容易开裂，并且经常会出现泛酸现象。

废弃混凝土是指旧建(构)筑物拆除、市政工程动迁、路面返修、重大基础设施改造、工程施工等过程中产生的废混凝土块及商品混凝土厂和预制构件厂产生的不合格混凝土。废弃混凝土通常采用露天堆放或填埋方式处理，故需要占用大面积的耕地，处理费用与运费较高。废弃混凝土清运和堆放过程中易造成粉尘、灰砂飞扬，严重宿染大气，形成二次污染。另外，混凝土生产需要艳费大量砂石骨料，随着对天然砂石的不断开采，天然骨料资源渐趋枯竭，生态环境日益恶化。废弃混凝土循环再生利用可解决其导致的资源、能源、环境及相关社会问题，缓解骨料供求矛盾，具有显著的社会效益、经济效益和环境效益，是环境保护与可持续发展战略的迫切需求。

公开号为CN108395166A的专利公开了一种建筑垃圾免烧砖，由以下