[发明专利]一种蓄电池门板自动打胶设备

说明书

本发明公开了一种蓄电池门板自动打胶设备，包括端盖输送线、机壳输送线、门型打胶架、门型组装架、物料拿取架，所述端盖输送线、机壳输送线相对平行设置，所述门型打胶架横框机壳输送线，所述门型组装架横跨端盖输送线、机壳输送线，所述物料拿取架位于机壳输送线一侧。本发明的有益效果是，本案提供一种自动化打胶设备，该设备能够将设备完成打胶处理后，在对设备进行组装压实，保证蓄电池的加工质量之外，还能够减少人工操作环节，有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。

技术领域

本发明涉及蓄电池加工领域，特别是一种蓄电池门板自动打胶设备。

背景技术

铅酸蓄电池是在盛有稀硫酸的容器内插入两组极板而构成的电能存储器，它由正极板、负极板、隔板、电池盖、电解液、加液孔盖和电池外壳组成，本案中所指蓄电池门板即蓄电池端盖，为了保证蓄电池内部的密封性，需要对蓄电池端盖与蓄电池外壳端口接触部位注胶，从而保证密封性；

现有加工设备主要是通过自动化打胶设备对端盖进行打胶，而针对打胶后的组装与封装工序依旧需要人工来完成实际操作。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种蓄电池门板自动打胶设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种蓄电池门板自动打胶设备，包括端盖输送线、机壳输送线、门型打胶架、门型组装架、物料拿取架，其特征在于，所述端盖输送线、机壳输送线相对平行设置，所述门型打胶架横框机壳输送线，所述门型组装架横跨端盖输送线、机壳输送线，所述物料拿取架位于机壳输送线一侧；

所述门型打胶架上设置有打胶移动器以及打胶器；

所述门型组装架上具有组装移动器与快速压实结构；

所述物料拿取架上设置有物料移动结构，所述物料拿取架一侧还设置有溢胶清理结构；

还包括：蓄电池外壳与端盖所述蓄电池外壳的端面具有开口，且在开口端面上具有可注入胶体的“回”形胶槽；

所述端盖的下方具有可插入到“回”形胶槽的“回”形定位块，所述端盖的纵截面为“山”字形；

所述打胶移动器包含：十字模组平移台、推进电机、胶枪固定架；

所述直线模组平移台安装于门型打胶架上，推进电机与十字模组平移台的移动端进行来接，所述胶枪固定架设置于推进电机的伸缩端上；

所述打胶器包含：“凸”形胶头、活动柱、一对夹紧球、一对轴体、一对复位弹簧、一对夹紧板、胶体存放罐、泵机、管路；

所述胶体存放罐、泵机、“凸”形胶头通过管路连通，“凸”形胶头由两端组成，且两端之间通过活动柱进行连接，所述活动柱上套装有横置的移动轮，该移动轮可在“回”形胶槽内滑动，所述一对夹紧板位于“凸”形胶头的左右两端，一对轴体竖置向下，且一端通过一复位弹簧与一对夹紧板进行连接，所述一对夹紧球位于一对轴体的底端部位。

优选的，所述组装移动器包含：丝杠模组、升降电机、升降板、与端盖端部凸起一致的负压盘、剔除梁、剔除电机；

所述丝杠模组安装于门型组装架的横梁上，所述升降电机位于丝杠模组的移动端上，所述升降板安装于升降电机的驱动端上，所述负压盘与升降盘进行连接，所述剔除电机安装于负压盘上，所述剔除梁与剔除电机的伸缩端连接，所述剔除梁的底部具有四个剔除柱，该剔除柱的底部具有弧形瓣膜，所述负压盘的端面具有四个用于剔除柱移动的通孔，弧形瓣膜可以将通孔进行密封。

优选的，所述快速压实结构包含：压实梁、一对压缩电机、行走架、一对竖置输送皮带、驱动源、底部支撑框架、若干底部滑轮；

所述压实梁垂直固定在门型组装架上，所述机壳输送线分为两段，行走架设置于机壳输送线之间，所述一对竖置输送皮带安装于行走架上，且由驱动源进行驱动，所述底部支撑框架设置于行走架的底部架体上，所述若干底部滑轮分为2排安装于底部支撑框架上，所述一对压缩电机分别安装于行走架的上架体与下架体上，且一对压缩电机的底部均具有压实块。