[发明专利]一种智能化机械制造工作站

说明书

本发明公开了一种智能化机械制造工作站，包括机架，所述机架顶部一侧安装起到钢带输送作用的传送辊且传送辊为两个，所述传送辊位于机架顶部一侧不同高度位置，所述机架顶部远离传送辊一侧安装有对钢卷起到固定作用的固定机构，该一种智能化机械制造工作站，在钢卷加工初段，通过可升降的固定机构方便钢卷的套入，通过弧形环片的外撑对钢卷起到主要支撑作用，弧形环片之间间距灵活可调，更加方便钢卷的装入，同时可以满足不同卷芯规格的钢卷，通过控制器的预编程使得各组件自动化运行，钢卷安装完成后自动化完成端部抽出送料作业，全程无需人工干预，提高了工作站的智能化、自动化程度以及工作效率，更加快捷高效安全。

技术领域

本发明涉及机械制造智能化技术领域，具体为一种智能化机械制造工作站。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，机械制造设备是机械加工领域的重要组成部分，在机械制造整个过程中，所涉及的某一或多个具体使用设备均可成为机械制造工作站，其主要作用是负责原材料到成型工件的加工过程，钢卷，又称卷钢，是钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工，也是机械制造领域中常用的核心原材料之一，通过冲、压、锻、焊等多种加工方式，可以加工成不同种类不同用途的工件，在钢卷投入制造使用时，第一步就是对钢卷进行拉展和分切，将成卷的钢卷抽出压直并按需进行切断。

在传统的钢卷加工生产过程中，钢卷在置入固定机构进行卷出过程时，由于固定机构一般高度较高，且其支撑机构一般为固定式结构，使得钢卷的安装套入十分繁琐，需要将钢卷吊入至较高高度且卷芯位置与支撑结构完全对齐才能进行套入，费时费力，操作不便，钢卷套入至固定机构之后，还需要将其端部引入至传送设备内部，通过传送设备输送并进行后续的压直及分段，在这一过程中通常需要人工进行钢卷端部的导向，将钢卷端部推入至传送设备内部，十分不便且存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种智能化机械制造工作站。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能化机械制造工作站，气缸A收缩，降低传动轴和弧形夹片的高度，气缸B收缩，使得弧形夹片之间相互靠近，减少弧形环片的外径，使用起吊设备将待加工钢卷吊起直至钢卷移至弧形夹片的外部且处于悬置状态，气缸A运行对传动轴进行顶升进而带动钢卷位置升高，气缸B运行将弧形环片向两侧撑开直至弧形环片抵触至钢卷轴心内壁，随后起吊设备撤出，通过气缸A和弧形环片对钢卷起到支撑作用，相较于传统的钢卷加工设备，在钢卷加工初段，通过可升降的固定机构方便钢卷的套入，通过弧形环片的外撑对钢卷起到主要支撑作用，弧形环片之间间距灵活可调，更加方便钢卷的装入，同时可以满足不同卷芯规格的钢卷，电机A转动通过传动轴和弧形环片带动钢卷的转动，钢卷的端部自然下落展开并落入至夹持辊之间，利用夹持辊夹持住钢卷的端部，随后控制移动板同步向传送辊一侧移动，夹持辊夹持钢卷端部移动至靠近顶板位置时，顶板顶部的红外传感器监测到接近信号，并将信号传输至控制器，通过控制器控制气缸运行，气缸带动顶板上移，利用顶板将钢卷的端部向上顶起，推动钢卷端部至传送辊之间连接位置，此时移动板向两侧移动使得夹持辊松开对钢卷的夹持，同时传送辊运行，对钢卷进行持续的抽出输送，相较于传统的钢卷上架方式，通过控制器的预编程使得各组件自动化运行，钢卷安装完成后自动化完成端部抽出送料作业，全程无需人工干预，提高了工作站的智能化、自动化程度以及工作效率，更加快捷高效安全。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：