[发明专利]热脱附设备

权利要求书

1.一种热脱附设备，其特征在于，包括：加热装置(100)、回转装置(200)、窑头罩(300)、窑尾罩(400)和抑尘装置(500)；

所述回转装置(200)设置于所述加热装置(100)，所述回转装置(200)的两端分别伸出所述加热装置(100)，所述窑头罩(300)和所述窑尾罩(400)对应设置于所述回转装置(200)的两端，所述回转装置(200)相对于所述加热装置(100)、所述窑头罩(300)和所述窑尾罩(400)分别可转动；

所述抑尘装置(500)设置于所述窑尾罩(400)或所述回转装置(200)内靠近所述窑尾罩(400)的区域，以沉降所述回转装置(200)内产生的固体颗粒物。

2.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述回转装置(200)具有脱附腔体(210)，所述脱附腔体(210)与所述窑头罩(300)的内腔及所述窑尾罩(400)的内腔分别连通；

所述抑尘装置(500)包括挡板，所述挡板设置于所述脱附腔体(210)内靠近所述窑尾罩(400)的区域，或者设置于所述窑尾罩(400)内靠近所述脱附腔体(210)的区域。

3.根据权利要求2所述的热脱附设备，其特征在于，所述挡板连接于所述窑尾罩(400)的内壁，并位于所述窑尾罩(400)的上部区域，所述挡板与所述窑尾罩(400)的下部区域之间形成气流通道。

4.根据权利要求2所述的热脱附设备，其特征在于，所述抑尘装置(500)包括多个所述挡板，多个所述挡板位于所述脱附腔体(210)内，并沿所述回转装置(200)的轴向依次设置；

多个所述挡板均与第一平面形成第一夹角，所述第一夹角为锐角，所述第一平面与所述回转装置(200)的轴向垂直。

5.根据权利要求4所述的热脱附设备，其特征在于，所述抑尘装置(500)还包括支架(550)，所述支架(550)与所述窑尾罩(400)固定连接，且至少部分延伸至所述脱附腔体(210)内；

多个所述挡板安装于所述支架(550)，并悬空于所述脱附腔体(210)内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的热脱附设备，其特征在于，所述窑尾罩(400)背离所述回转装置(200)的一侧设有凹壳(530)，所述凹壳(530)的开口朝向所述窑尾罩(400)，并与所述窑尾罩(400)的内腔连通。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的热脱附设备，其特征在于，所述窑尾罩(400)设有通气孔。

8.根据权利要求7所述的热脱附设备，其特征在于，所述通气孔处连接有注气管(540)，所述注气管(540)用于与供气装置连接，所述供气装置用于向所述注气管(540)注入惰性气体。

9.根据权利要求2所述的热脱附设备，其特征在于，所述窑尾罩(400)的顶部设有排气口(410)，所述排气口(410)与所述窑尾罩(400)的内腔连通；

和/或，所述窑尾罩(400)的底部设有出料口(420)，所述出料口(420)与所述窑尾罩(400)的内腔连通；

和/或，所述窑头罩(300)设有进料口(310)，所述进料口(310)与所述窑头罩(300)的内腔连通。

10.根据权利要求1所述的热脱附设备，其特征在于，所述加热装置(100)包括加热腔体(110)和加热器(120)；

所述回转装置(200)为回转筒体，所述回转筒体至少部分位于所述加热腔体(110)内，且所述回转筒体的两端分别从所述加热腔体(110)的两侧伸出；

所述加热器(120)设置于所述加热腔体(110)的内壁与所述回转筒体的外壁之间。