[发明专利]热脱附设备

说明书

本申请公开了一种热脱附设备，涉及固废处理设备技术领域。一种热脱附设备包括：加热装置、回转装置、窑头罩、窑尾罩和抑尘装置；所述回转装置设置于所述加热装置，所述回转装置的两端分别伸出所述加热装置，所述窑头罩和所述窑尾罩对应设置于所述回转装置的两端，所述回转装置相对于所述加热装置、所述窑头罩和所述窑尾罩分别可转动；所述抑尘装置设置于所述窑尾罩或所述回转装置内靠近所述窑尾罩的区域，以沉降所述回转装置内产生的固体颗粒物。本申请能够解决固体颗粒物影响热脱附设备正常运行、缩短热脱附设备清理周期的问题。

技术领域

本申请属于固废处理设备技术领域，具体涉及一种热脱附设备。

背景技术

在含油固废热脱附处理过程中，不仅会产生水和烃类的混合蒸汽，还会夹带有一定量的固体颗粒物，尤其是对于回转式热脱附设备来说，该问题较为突出，会对下游的油水沉降罐、换热系统、风机以及燃烧排烟系统均造成严重影响。例如，油水沉降罐内形成底泥以及换热器内管内形成淤泥。基于此，会造成下游各装置堵塞，影响热脱附设备正常运行，且缩短热脱附设备的清理周期，造成人员、成本投入。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种热脱附设备，能够解决固体颗粒物影响热脱附设备正常运行、缩短热脱附设备清理周期等问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种热脱附设备，该热脱附设备包括：加热装置、回转装置、窑头罩、窑尾罩和抑尘装置；

所述回转装置设置于所述加热装置，所述回转装置的两端分别伸出所述加热装置，所述窑头罩和所述窑尾罩对应设置于所述回转装置的两端，所述回转装置相对于所述加热装置、所述窑头罩和所述窑尾罩分别可转动；

所述抑尘装置设置于所述窑尾罩或所述回转装置内靠近所述窑尾罩的区域，以沉降所述回转装置内产生的固体颗粒物。

本申请实施例中，通过加热装置可以对回转装置进行加热，以使放置于回转装置内的含油固废在高温作用下生成混合蒸汽，混合蒸汽经由窑尾罩处排出。由于混合蒸汽中含有一定量的固体颗粒物，这些固体颗粒物会对热脱附设备中的下游装置产生不良影响，如此，在窑尾罩处或回转装置内靠近窑尾罩的区域设置抑尘装置，通过抑尘装置一方面可以疏导混合蒸汽，另一方面还可以对混合蒸汽中的固体颗粒物进行沉降，从而可以减少混合蒸汽中的固体颗粒物，进而可以有效缓解固体颗粒物随混合蒸汽移动到下游装置而造成下游装置中产生底泥或淤泥的问题，有效缓解了下游装置堵塞的问题，保证了热脱附设备的正常运行，且延长了热脱附设备的清理周期，降低了人员劳动强度，且降低了投入成本。

附图说明

图1为本申请实施例公开的热脱附设备的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的回转装置、窑头罩、窑尾罩和第一种形式的抑尘装置的结构示意图；

图3为本申请实施例公开的第一挡板的剖面示意图；

图4为本申请实施例公开的回转装置、窑头罩、窑尾罩和第二种形式的抑尘装置的结构示意图；

图5为本申请实施例公开的第二挡板的剖面示意图；

图6为本申请实施例公开的支架的结构示意图；

图7为本申请实施例公开的回转装置、窑头罩、窑尾罩和第三种形式的抑尘装置的结构示意图；

图8为本申请实施例公开的凹壳的结构示意图；

图9为本申请实施例公开的回转装置、窑头罩、窑尾罩和第四种形式的抑尘装置的结构示意图；

图10为本申请实施例公开的窑尾罩及第四种形式的抑尘装置的结构示意图；

图11为本申请实施例公开的多种抑尘装置以及未设置抑尘装置各种方式的抑尘效果对比图。