[发明专利]一种耐腐蚀内衬反应罐

权利要求书

1.一种耐腐蚀内衬反应罐，其特征在于，包括圆筒形罐体(1)、锥形顶盖(2)、耐腐蚀分布器、耐腐蚀搅拌清洗机构以及两个分布连接器；

在圆筒形罐体(1)的底部向下凸出设置有锥形底(5)，并在锥形底(5)上连通设置有出料弯管(8)；锥形顶盖(2)封盖安装在圆筒形罐体(1)的顶部筒口上，并在锥形顶盖(2)上连通设置有主料进口(11)以及辅料进口(13)；在圆筒形罐体(1)、锥形底(5)以及锥形顶盖(2)的内壁上均设置有耐腐蚀内衬层(7)，在出料弯管(8)、主料进口(11)以及辅料进口(13)的管内壁上均设置有耐腐蚀内衬管(12)；耐腐蚀分布器水平安装在圆筒形罐体(1)上部的耐腐蚀内衬层(7)内，用于承接主料和辅料分布式向下释放；两个分布连接器分别与主料进口(11)以及辅料进口(13)内的耐腐蚀内衬管(12)下端管口相对接安装，分布连接器用于向耐腐蚀分布器输送主料和辅料；耐腐蚀搅拌清洗机构安装在锥形顶盖(2)的顶部上，且耐腐蚀搅拌清洗机构伸入圆筒形罐体(1)内，用于对圆筒形罐体(1)内的物料进行搅拌，以及在出料后对圆筒形罐体(1)以及锥形底(5)内的耐腐蚀内衬层(7)的内壁进行清洗。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀内衬反应罐，其特征在于，在圆筒形罐体(1)的下部圆周外侧面上设置于支撑加强套(6)，在支撑加强套(6)上竖向设置有至少三根支撑腿(68)；在圆筒形罐体(1)的上端筒口处以及锥形顶盖(2)的下侧罩口处均设置有罐体安装法兰(3)；在圆筒形罐体(1)内的耐腐蚀内衬层(7)的上侧边以及锥形顶盖(2)内的耐腐蚀内衬层(7)的下侧边上均设置有向外翻折的挤压密封翻边(10)；上下两个罐体安装法兰(3)通过各个罐体安装螺栓(4)对拉安装；上下两个挤压密封翻边(10)相对按压，且夹持在上下两个罐体安装法兰(3)之间。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀内衬反应罐，其特征在于，在圆筒形罐体(1)的圆周外壁上围绕设置有各个固定凸圈(9)，并在各个固定凸圈(9)内均设置有一个围绕圆筒形罐体(1)的环形空腔(65)；在圆筒形罐体(1)上设置有与环形空腔(65)相连通的各个锁定孔(66)；在耐腐蚀内衬层(7)的外壁上一体式设置有各个锁定凸柱，且各个锁定凸柱分别贯穿各个锁定孔(66)伸入环形空腔(65)内，并在伸入端上一体式设置有卡扣在环形空腔(65)内的锁定凸块(67)。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀内衬反应罐，其特征在于，耐腐蚀分布器包括圆形承接盒(51)以及四个定位锁定单元；圆形承接盒(51)上侧圆周边缘倾斜延伸至与耐腐蚀内衬层(7)的内壁相贴紧；在圆形承接盒(51)的盒底部上设置有各个分布漏料孔，并在各个分布漏料孔处均竖向贯穿式安装有各个分布管(52)，且分布管(52)的上端管口低于圆形承接盒(51)的上侧边；在各个分布管(52)的上端管壁上均至少设置有一个漏料槽口(53)；在圆形承接盒(51)的盒底中心处设置有一个转轴贯穿孔，并在转轴贯穿孔的上侧孔口处对接安装有一根向上凸出圆形承接盒(51)外的转轴防护管(54)，用于耐腐蚀搅拌清洗机构的伸入端通过；四个定位锁定单元间隔设置在圆形承接盒(51)的圆周侧壁上，用于将圆形承接盒(51)定位锁定在圆筒形罐体(1)上部的耐腐蚀内衬层(7)内。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀内衬反应罐，其特征在于，定位锁定单元包括定位锁定螺栓(57)、锁定支撑座(55)、锁定方柱(60)以及推压块(58)；在圆筒形罐体(1)上部的耐腐蚀内衬层(7)的内壁上设置有四个锁定盲孔；四个定位锁定单元的锁定支撑座(55)均贯穿式固定安装在圆形承接盒(51)的圆周侧壁上，并在四个锁定支撑座(55)的上侧面上均设置有一个内螺纹管柱(56)；在锁定支撑座(55)朝向对应锁定盲孔的侧面上设置有锁杆方孔(59)，锁定方柱(60)的一端插装在锁杆方孔(59)内，且在插入端上设置有锁杆挤压坡面(61)；定位锁定螺栓(57)螺纹旋合安装在内螺纹管柱(56)上，且定位锁定螺栓(57)的下端贯穿伸入锁杆方孔(59)内；推压块(58)位于锁杆方孔(59)内，且推压块(58)的上侧面旋转式安装在定位锁定螺栓(57)的下端部上；在推压块(58)上设置有与锁杆挤压坡面(61)相挤压配合的推压坡面(62)，用于挤压推动锁定方柱(60)的外端部插入对应位置处的锁定盲孔内。