[发明专利]一种自动丝卷割丝装置

权利要求书

1.一种自动丝卷割丝装置，其特征在于：包括机架、丝卷转盘装置、丝卷割丝装置和废丝回收装置，所述丝卷转盘装置、所述丝卷割丝装置和所述废丝回收装置均设置在所述机架上，所述丝卷转盘装置包括能够转动地设置的转盘，所述转盘上通过固定机构固定设置有丝管，沿所述转盘的转动路径至少具有割丝工位，所述丝卷割丝装置和所述废丝回收装置均设置在所述割丝工位位置处，所述丝卷转盘装置还包括位于所述丝管相对两侧的第一挡板，所述第一挡板的一端部固定设置在所述转盘上，所述废丝回收装置包括废丝缓存箱、废丝箱和连接在所述废丝缓存箱和所述废丝箱之间的管道，所述废丝缓存箱包括位于相对两侧的第二挡板和两端部分别与两侧的所述第二挡板的一端部固定连接的第三挡板，当所述转盘转动使所述丝管位于所述割丝工位位置处时，两侧的所述第一挡板的另一端部分别与对应一侧的所述第二挡板的另一端部相对接使所述转盘和所述废丝缓存箱之间形成一四周封闭、顶部敞开的负压腔体，所述负压腔体的底部与所述管道连通，所述废丝回收装置还包括用于使所述负压腔体内产生负压的抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述负压腔体为上大下小的漏斗形结构。

3.根据权利要求2所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述第一挡板沿所述转盘的径向方向设置，且所述第一挡板沿所述转盘的径向方向延伸到所述转盘的外侧周面，对应的，所述第二挡板从上向下向所述负压腔体的内侧倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述第一挡板的另一端部上设置有自所述第一挡板的端面向内凹的凹槽，所述第二挡板的另一端部上设置有自所述第二挡板的端面向外凸的凸部，当所述第一挡板与所述第二挡板相对接时，所述凸部位于所述凹槽中并与所述凹槽相配合。

5.根据权利要求1所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述丝卷割丝装置包括固定设置在所述机架上的支架、弹簧滚刀装置和热切割装置，所述弹簧滚刀装置和所述热切割装置均能够沿上下方向和所述丝管的轴向方向滑动地设置在所述机架上，切割时所述弹簧滚刀装置和所述热切割装置先后顺序动作对设置在所述丝管上的丝卷进行切割。

6.根据权利要求5所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述弹簧滚刀装置和所述热切割装置沿所述丝管的轴向方向顺序间隔设置，所述弹簧滚刀装置包括用于切割的刀体，所述热切割装置包括出风嘴，所述刀体的最下端位于所述出风嘴的最下端的下方。

7.根据权利要求5所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述丝卷割丝装置还包括用于驱使所述弹簧滚刀装置和所述热切割装置均沿上下方向运动的第一驱动机构和用于驱使所述弹簧滚刀装置和所述热切割装置均沿所述丝管的轴向方向运动的第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述第一驱动机构上，所述弹簧滚刀装置和所述热切割装置均设置在所述第二驱动机构上。

8.根据权利要求7所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述丝卷割丝装置还包括用于对所述丝卷最上边缘的高度进行检测的感应器，所述感应器设置在所述第二驱动机构上。

9.根据权利要求8所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述感应器能够对所述丝卷的厚度进行检测，所述丝卷割丝装置还包括当所述丝卷厚度大于设定厚度时发出报警信号的报警器。

10.根据权利要求5所述的自动丝卷割丝装置，其特征在于：所述热切割装置设置有一组或多组，一组所述热切割装置的出风方向垂直于所述丝卷的轴向方向。