[发明专利]一种卧喷闪蒸制粒装置及其工艺

权利要求书

1.一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

（1）将供料泵输送的原料液从喷雾干燥塔的进料口送入，在所述喷雾干燥塔内形成膏糊状的制粒原料后，从所述喷雾干燥塔的出料口排出；

（2）排出的膏糊状制粒原料通过闪蒸进料仓进入制粒机组，在所述制粒机组内形成颗粒状的制粒原料后送入闪蒸干燥塔；

（3）所述闪蒸干燥塔对颗粒状的制粒原料进行闪蒸干燥操作，通过所述闪蒸干燥塔的出料口排出后进入收料旋风组件；

（4）所述收料旋风组件对干燥后的颗粒状制粒原料进行气体和固体原料颗粒分离，分离后的气体从其出气口排出，固体原料颗粒落入收料旋风料仓中用于出料；

（5）所述喷雾干燥塔的出气口和所述收料旋风组件的出气口所排出的气体依次送入浓缩塔和水洗塔，先后进行汽液分离和水洗除尘，以排出净化后的气体；

所述卧喷闪蒸制粒工艺使用卧喷闪蒸制粒装置，所述卧喷闪蒸制粒装置包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔采用卧式结构设计，所述喷雾干燥塔的两侧分别设置进料仓和出气口，液料口从所述进料仓的一端伸入连接至所述喷雾干燥塔内部，并于所述液料口的末端连接雾化头，所述液料口上还连接有进气口，所述进气口通过导管连接空气储气罐和空压机，所述进料仓的一侧设有加热口，所述加热口通过导管连接燃烧器与送风机，所述出气口通过导管连接浓缩塔和水洗塔，所述喷雾干燥塔的底端设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于：所述喷雾干燥塔的出料口排出膏糊状制粒原料进入卧喷输送绞龙，通过所述卧喷输送绞龙一侧连接的螺旋机，将所述膏糊状的制粒原料推送至闪蒸进料仓中；所述闪蒸进料仓下方连接闪蒸进料绞龙，通过所述闪蒸进料绞龙一侧连接的螺旋机，继续将所述膏糊状的制粒原料推送至所述制粒机组内部。

3.根据权利要求1所述的一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于：所述收料旋风料仓内收集的固体原料颗粒通过出料关风机传送至刮板输送器，所述刮板输送器将所述固体原料颗粒送入包装出料仓；所述包装出料仓输出的固体原料颗粒经过包装关风机传输至自动包装机，最后通过所述自动包装机对制成的所述固体原料颗粒进行按需包装。

4.根据权利要求1所述的一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于：所述喷雾干燥塔的进料口连接有进气口，所述进气口通过导管连接空气储气罐和空压机。

5.根据权利要求1所述的一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于：所述喷雾干燥塔和制粒机组侧方均设有加热口，所述加热口通过导管连接燃烧器和送风机。

6.根据权利要求1所述的一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于：所述喷雾干燥塔的底端设置传动仓，所述传动仓内安装出料绞龙，所述出料绞龙的两端分别连接螺旋机。

7.根据权利要求1所述的一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于：所述喷雾干燥塔筒体的外侧设置多个检修口和振动器。

8.根据权利要求1所述的一种卧喷闪蒸制粒工艺，其特征在于：所述喷雾干燥塔筒体内壁的上端连接向下延伸的隔板。