[发明专利]一种卧喷闪蒸制粒装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种卧喷闪蒸制粒装置及其工艺，采用喷雾干燥塔、制粒机组、闪蒸干燥塔以及收料旋风组件相结合来实现整个制粒过程，有效提升制粒出料的效率，同时在工作的过程中还具有良好的稳定性。原料液进入喷雾干燥塔后，在塔内通过热空气形成膏糊状制粒原料排出，膏糊状制粒原料被卧喷输送绞龙推至闪蒸进料仓，再由闪蒸进料绞龙推至制粒机组，制粒机组形成颗粒状的制粒原料，颗粒状的制粒原料被送至闪蒸干燥塔结合热空气进一步干燥，再送给收料旋风组件完成气固分离，分离后的气体从其出气口排出，固体原料颗粒落入收料旋风料仓中用于出料。尤其，浓缩塔和水洗塔还在引风机的作用下，实现进一步的汽化分离与净化，降低排到空气中后所带来的污染。

技术领域

本发明涉及一种卧喷闪蒸制粒装置及其工艺，属于制粒方法技术领域。

背景技术

污水处理是对污水投入一定的净化材料，对其进行净化，使之达到排入某一水体或再次使用的水质能够满足要求。目前用作污水处理的净化材料主要为聚合氯化铝（PAC）和氯化铁（Fecl3），氯化铁一般用在工业水处理中，而聚合氯化铝则可以用于饮用水和工业水处理中。用于污水处理的净化材料大都溶于水，因而需保存在干燥、防潮且避热的地方，以便于长时间的储存。

粉末状的净化材料在使用时，易形成外粘内干的结块，容易导致净化效率降低，材料用料成本的增加等问题。而颗粒状的净化材料在水中放置一段时间即可完全溶解，不会出现结块现象，虽然溶解速度稍稍逊色，但其净化的效率和用料成本都能得到很好的控制。常用的制粒方法仅通过喷雾干燥机完成制粒任务，往往不能很好的实现汽液分离，导致出料不完全，无法制出较为满意的颗粒，也就降低了制粒效率，提升了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧喷闪蒸制粒工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具体包括以下步骤：

（1）将供料泵输送的原料液从喷雾干燥塔的进料口送入，在所述喷雾干燥塔内形成膏糊状的制粒原料后，从所述喷雾干燥塔的出料口排出；

（2）排出的膏糊状制粒原料通过闪蒸进料仓进入制粒机组，在所述制粒机组内形成颗粒状的制粒原料后送入闪蒸干燥塔；

（3）所述闪蒸干燥塔对颗粒状的制粒原料进行闪蒸干燥操作，通过所述闪蒸干燥塔的出料口排出后进入收料旋风组件；

（4）所述收料旋风组件对干燥后的颗粒状制粒原料进行气体和固体原料颗粒分离，分离后的气体从其出气口排出，固体原料颗粒落入收料旋风料仓中用于出料；

（5）所述喷雾干燥塔的出气口和所述收料旋风组件的出气口所排出的气体依次送入浓缩塔和水洗塔，先后进行汽液分离和水洗除尘，以排出净化后的气体。

进一步的，所述喷雾干燥塔的出料口排出膏糊状制粒原料进入卧喷输送绞龙，通过所述卧喷输送绞龙一侧连接的螺旋机，将所述膏糊状的制粒原料推送至闪蒸进料仓中；所述闪蒸进料仓下方连接闪蒸进料绞龙，通过所述闪蒸进料绞龙一侧连接的螺旋机，继续将所述膏糊状的制粒原料推送至所述制粒机组内部。卧喷输送绞龙位于喷雾干燥塔出料口的下方，通过螺旋机连接卧喷输送绞龙传动，使膏糊状的制粒原料被推送至下方的闪蒸进料仓中。闪蒸进料仓连接于制粒机组的侧方，且闪蒸进料仓的下方连接闪蒸进料绞龙，通过螺旋机连接闪蒸进料绞龙进行传动，将由闪蒸进料仓进入的膏糊状制粒原料推送进入制粒机组内，以此完成喷雾干燥塔至制粒机组之间的传动。