[发明专利]具有多种稳态液动力补偿机制的高精度电液比例溢流阀有效

专利信息
申请号: 202111618362.3 申请日: 2021-12-28
公开(公告)号: CN114233905B 公开(公告)日: 2022-11-22
发明(设计)人: 杨庆俊;李丛飞;柳虎;刘玉栋;董日治;毛奇 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: F16K17/10 分类号: F16K17/10;F15B13/02
代理公司: 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 代理人: 李长春
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 具有 多种 稳态 动力 补偿 机制 高精度 比例 溢流
【权利要求书】:

1.一种具有多种稳态液动力补偿机制的高精度电液比例溢流阀,包括溢流阀主体(8)及与溢流阀主体(8)后端连接的电磁铁组件(9);其特征在于:所述溢流阀主体(8)包括阀套(1)以及前后依次设置在阀套(1)内的主阀芯(2)、主弹簧(3)、弹簧腔(4)、先导阀芯(5)、弹簧座(6)及副弹簧(7);所述主阀芯(2)后端通过主弹簧(3)与弹簧腔(4)前端连接,在所述阀套(1)上开设交错的两圈出油孔一(1-1),主阀芯(2)在油液和主弹簧(3)的作用下依次开启或关闭两圈出油孔一(1-1),且主阀芯(2)最大开度维持在位于后排的出油孔一(1-1)圆心处,所述先导阀芯(5)在副弹簧(7)的作用下抵触在弹簧腔(4)的内腔后端上,所述主阀芯(2)和弹簧腔(4)均设有前后贯通的内腔,用于将油液传递到先导阀芯(5),弹簧腔(4)上开设有出油孔二(4-10),先导阀芯(5)在油液和副弹簧(7)的作用开启和关闭出油孔二(4-10), 所述主阀芯(2)前端面上做内圆角处理,形成导流结构,所述主阀芯(2)的内腔为从前到后直径依次增大的阶梯圆柱腔,阶梯圆柱腔依次为主阀芯前腔(2-1)、主阀芯中腔(2-2)和主阀芯后腔(2-3),所述主阀芯后腔(2-3)用于安装主弹簧(3),所述主阀芯前腔(2-1)设置为内陷的坡型结构,起到导流作用,且该主阀芯前腔(2-1)通过主阀芯阻尼孔(2-7)与主阀芯中腔(2-2)连通;所述主阀芯(2)的主体为阶梯圆柱体,主阀芯(2)的外圆柱面(2-6)与阀套(1)的内腔配合,外圆柱面(2-6)为倒锥形面,靠近后端处直径较小,外圆柱面(2-6)上开设有多个环形凹槽,主阀芯(2)的阶梯圆柱面(2-8)作为液动力挡环,用于平衡液动力,所述主阀芯(2)的阶梯端面(2-4)与阀套(1)的内端面(1-3)相接触,所述阶梯端面(2-4)上沿其圆周分布开设有槽口,用于防止阶梯端面(2-4)与阀套(1)内端面(1-3)接触后粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的具有多种稳态液动力补偿机制的高精度电液比例溢流阀,其特征在于:所述阀套(1)的外表面从前到后依次为阀套第一段圆柱(1-7)、第一段圆柱槽(1-8)、阀套第二段圆柱(1-9)、阀套第三段圆柱(1-10)、第二段圆柱槽(1-11)、正六边形棱柱(1-12)和阀套第四段圆柱(1-13);所述第二段圆柱槽(1-11)和第一段圆柱槽(1-8)内均装有密封圈;阀套第二段圆柱(1-9)上沿周向均匀分布两排出油孔一(1-1),第三段圆柱(1-10)上设有外螺纹和两个长槽(1-15),两个长槽(1-15)关于阀套第四段圆柱(1-13)面对称分布;在长槽(1-15)上各开设一斜圆柱孔(1-14),两个斜圆柱孔(1-14)作用另一端与阀套(1)的内腔贯通;所述阀套(1)的内腔为从前到后直径依次增大的阶梯圆柱腔,阶梯圆柱腔依次为阀套前腔(1-2)、阀套中腔(1-4)及阀套后腔(1-6),所述阀套后腔(1-6)后端设有一段内螺纹与电磁铁组件(9)连接,阀套前腔(1-2)与主阀芯(2)的外圆柱面(2-6)配合,阀套后腔(1-6)与弹簧腔(4)配合。

3.根据权利要求2所述的具有多种稳态液动力补偿机制的高精度电液比例溢流阀,其特征在于:所述弹簧腔(4)的外表面从前到后依次为第一段圆柱面(4-3)、弹簧腔圆柱槽(4-12)、第二段圆柱面(4-11)、第三段圆柱面(4-5)、第四段圆柱面(4-1)、第五段圆柱面(4-6);所述第四段圆柱面(4-1)上有两个对称布置的出油孔二(4-10),出油孔二(4-10)通过阀套后腔(1-6)与斜圆柱孔(1-14)连通;第一段圆柱面(4-3)与阀套中腔(1-4)同心配合,第三段圆柱面(4-5)上的弹簧腔外部端面(44)与阀套中腔(1-4)上的阀套内部端面(1-5)固定连接,第三段圆柱面(4-5)和第五段圆柱面(4-6)与阀套后腔(1-6)配合,弹簧腔圆柱槽(4-12)内装有密封圈,所述弹簧腔(4)的内腔为阶梯圆柱腔,阶梯圆柱腔依次为弹簧腔前腔(4-2)、弹簧腔中腔(4-7) 和弹簧腔后腔(4-8),所述弹簧腔后腔(4-8)内装有先导阀芯(5)、弹簧座(6)和副弹簧(7),弹簧腔前腔(4-2)和弹簧腔中腔(4-7)被一薄圆柱面隔开,薄圆柱面上有一弹簧腔阻尼孔(4-13)。

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