[发明专利]一种板类金属弯折的加工台及其弯折方法

说明书

本发明公开了一种板类金属弯折的加工台及其弯折方法，涉及到折弯机设备领域，包括机箱，机箱的上端口设有呈左右对称的第一承料模板和第二承料模板，有益效果：本发明在对金属板件弯折的同时，模板偏移液压驱动配合弯折顶头的行进速度进行回收伸缩杆，从而将第一承料模板、第二承料模板的内端下拉，由于第一承料模板、第二承料模板的外端设有滚轮与滚轮轨道滚动连接，故而第一承料模板、第二承料模板随着金属板件的弯折同样进行倾斜，弯折过程中第一承料模板、第二承料模板始终与金属板件的贴合进行，金属板件与第一承料模板、第二承料模板不发生滑移，避免对金属板件表面造成划伤。

技术领域

本发明涉及折弯机设备领域，特别涉及一种板类金属弯折的加工台及其弯折方法。

背景技术

折弯机是一种机械生产常用的机器设备，金属板件进行加工时，常常需要使用折弯机进行折弯加工。传统在通过弯折设备对金属板件进行折弯加工时，由于板件直接跟折弯模具发生钢性摩擦接触，在最终成型时，板件的表面会留下一条较长的伤痕，从而影响到板件折弯的合格率；板件的被固定的稳定性影响了金属板件弯折成品的质量，但是传统在对金属板架弯折过程中所使用的夹具操作过于繁琐，对金属板架的固定用时较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板类金属弯折的加工台及其弯折方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板类金属弯折的加工台，包括机箱，所述机箱为箱型支架体，机箱的上端口设有呈左右对称的第一承料模板和第二承料模板，所述机箱的背部设有弯折驱动支柱，弯折驱动支柱的上端连接有弯折驱动箱，弯折驱动箱的底部设有伸缩驱动，伸缩驱动的下端连接有弯折顶头，且弯折顶头设置在第一承料模板、第二承料模板中间位置的正上方，所述机箱的上端口的两侧内壁设有水平横向的滚轮轨道，第一承料模板、第二承料模板外侧端底部设有一对滚轮，且第一承料模板、第二承料模板外侧端底部所设的一对滚轮分别与两条滚轮轨道滚动连接，第一承料模板、第二承料模板的内侧端底部均焊接有一个铰接耳，且第一承料模板、第二承料模板底部所设的铰接耳同时连接于联接头的上端，机箱内腔的底部中间通过螺栓固定有模板偏移液压驱动，模板偏移液压驱动的伸缩杆垂直向上延伸，且模板偏移液压驱动的伸缩杆上端与联接头底部固定连接。

优选的，所述第一承料模板的上表面一侧设有固定挡板，第一承料模板的表面远离固定挡板的一侧开设有切面呈“十”字形的挡板调节滑槽，活动挡板底部设有与挡板调节滑槽配合滑接的滑条部，且活动挡板通过滑条部与挡板调节滑槽滑动连接。

优选的，所述挡板调节滑槽的导向沿垂直固定挡板侧壁方向开设，第一承料模板的上表面且位于挡板调节滑槽的一侧设有刻度线，刻度线数值刻线沿挡板调节滑槽的导向刻画。

优选的，所述第一承料模板的底面且位于挡板调节滑槽的设有挡板调节液压驱动，挡板调节液压驱动的伸缩杆延伸方向与挡板调节滑槽的导向一致，且挡板调节液压驱动的伸缩杆端部与活动挡板底部所设滑条部通过联接件连接固定。

优选的，所述第一承料模板、第二承料模板的中部均设有吸盘装置，吸盘装置的上吸盘面与第一承料模板、第二承料模板的表面齐平，所述机箱的内腔底部通过螺栓固定有气泵，气泵的吸气端连接有负压箱，负压箱通过导气管分别与第一承料模板、第二承料模板上所设吸盘装置的气管连接端相连接。

一种如上所述的板类金属弯折的加工台的弯折方法，包括以下步骤：

步骤一：加工件的定位：将金属板件放置在第一承料模板、第二承料模板上，且使金属板件的一侧紧靠固定挡板，然后由挡板调节液压驱动牵引活动挡板沿挡板调节滑槽的导向进行移动，直至活动挡板对金属板件的另一侧边进行紧密抵压，接着控制气泵进行抽气工作，使负压箱内部形成负压，且通过导气管吸气，直至第一承料模板、第二承料模板上所设吸盘装置对金属板件底部进行吸合固定，完成对金属板件的定位；