[发明专利]石墨烯高硬度耐磨哑光涂层在审
申请号: | 202111620384.3 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN114369396A | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 万波 | 申请(专利权)人: | 上海华铂金美科技有限公司 |
主分类号: | C09D127/12 | 分类号: | C09D127/12;C09D123/06;C09D7/42;C09D7/62 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 姚昌胜 |
地址: | 201600 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 硬度 耐磨 涂层 | ||
1.石墨烯高硬度耐磨哑光涂层,其特征在于,该哑光涂层包括以下重量份组成:改性石墨烯树脂22-30份、氟碳树脂18-26份、单体16-26份、PE粉9-13份、哑光剂3-5份、光引发剂2-6份、固化剂1-3份和硅烷偶联剂1-3份;其中:
所述改性石墨烯树脂包括35-45重量份的氧化石墨烯和55-65重量份的氨基甲酸酯单体聚合反应生成;
所述哑光剂包括以下原料组成:哑光树脂0.8-1.8份、消光粉1-1.4份、氧化锆1-1.4份、纳米二氧化硅0.2-0.4份,将哑光树脂、消光粉、氧化锆、纳米二氧化硅置于粉碎机中,在2200-2500r/min的速度下混合10-20min,制得哑光剂;
所述哑光涂层的制备方法包括以下步骤:
1)改性石墨烯树脂的制备
将氧化石墨烯放置于无水乙醇中直至完全溶解,超声处理2-3h得到氧化石墨烯溶液,所述氧化石墨烯溶液在65-85℃的温度下离心分离后,滤渣在烘干箱中50-80℃干燥2-3h,得到石墨烯粉末,将所述石墨烯粉末与氨基甲酸酯单体中在40-45℃的温度下浸泡3-5h,浸泡完后过滤,用去离子水洗涤,再置于烘干箱中40-60℃干燥2-3h,制得改性的石墨烯树脂材料;
2)石墨烯高硬度耐磨哑光涂层的制备
将上述的石墨烯树脂材料、氟碳树脂、PE粉和硅烷偶联剂置于反应釜中,在120-160r/min的速度下混合40-60min,得到混合物A,将所述混合物A中继续依次加入单体、哑光剂,升温至60-80℃混合搅拌5-10min,再降温至30-40℃加入光引发剂,搅拌均匀,得到混合物B,在混合物B中加入固化剂,搅拌10-20min,继续升温至60-80℃紫外照射20-40min,冷却至常温,得到石墨烯高硬度耐磨哑光涂料,经过一次性涂覆形成石墨烯高硬度耐磨哑光涂层。
2.根据权利要求1所述的石墨烯高硬度耐磨哑光涂层,其特征在于,所述氟碳树脂的重均分子量为2000-4000,氟碳树脂包括氟代烯烃树脂、氟代乙醚树脂或丙烯酸氟化树脂的其中一种。
3.根据权利要求1所述的石墨烯高硬度耐磨哑光涂层,其特征在于,所述氧化石墨烯溶液的浓度为0.02-0.04g/mL,PE粉的粒径为20μm-60μm。
4.根据权利要求1所述的石墨烯高硬度耐磨哑光涂层,其特征在于,所述光引发剂包括2,3-丁二酮、1-苯基-1,2-丙二酮、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、过氧化二碳酸二异丙酯和N-苯基甘氨酸中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的石墨烯高硬度耐磨哑光涂层,其特征在于,所述固化剂为二乙烯三胺(DETA)或三乙烯四胺(TETA),硅烷偶联剂为乙烯基硅烷或异丁基三乙氧基硅烷。
6.根据权利要求1所述的石墨烯高硬度耐磨哑光涂层,其特征在于,所述石墨烯高硬度耐磨哑光涂层的厚度小于8μm时,表面硬度高于4H。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述的石墨烯高硬度耐磨哑光涂层的应用,其特征在于,所述石墨烯高硬度耐磨哑光涂层用于化妆品或电子产品的外壳表面保护的哑光涂层材料。
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