[发明专利]一种可镭雕的光扩散阻燃PC材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可镭雕的光扩散PC材料，其特征在于，按质量份数计包括如下组分：聚碳酸酯：83‑94份；光折射干扰剂：1‑5份；自制阻燃母粒：2‑10份；增韧剂：0.2‑0.5份；热稳定剂：0.1‑0.5份；主抗氧剂：0.1‑0.3份；辅助抗氧剂：0.1‑0.3份；紫外线吸收剂：0.1‑0.4份；光扩散剂：0.5‑1份；镭雕助剂：0.1‑0.5份；抗滴落剂：0.05‑0.3份。本材料通过添加复配阻燃剂体系及和其它材料的合适配比，在较优的工艺条件下加工，得到一种阻燃效果优异且镭雕效果好的光扩散PC，其更加适合在灯具上使用。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，更具体地，涉及一种可镭雕的光扩散阻燃PC材料及其制备方法。

背景技术

随着人们对生活品质要求的提高，对与生活相关的塑胶制品的外观要求也越来越高，传统的塑胶制品表面图案通常以丝印、喷涂和水转印为主要制作方法，获得的图案比较简单且单一，耐久性不强，为了获得物性更好及更高品质的外观效果，采用计算机控制描绘图案及数字、汉字等，通过数据传导，利用激光标记方法的镭雕技术被开发出来，通过添加合适的镭雕助剂，将光能转化为热能，得到变化多端且清晰的图案，既节省了时间，又能够节省能源，镭雕技术已经成功应用在电子电器、牲畜耳标，化妆品包装，汽车内部按钮和门把手，仪表板，电脑键盘、玻璃透镜和医学装置等领域。

目前市面上的塑料生活制品以PC的用途最为高端且多样化，聚碳酸酯(PC)化学稳定性较高、本身具有一定的阻燃性能、耐热性能和透明性好，对缺口敏感、耐水解性能差、耐有机化学品性差，耐刮痕性较差，耐候性不好、长期暴露于紫外线中会发黄，可以高温使用，尺寸稳定性高，耐蠕变性好，灯具上使用的PC材料为了迎合其使用环境，通常需要保证其具有光扩散效果、阻燃效果、较好的透光性及美观性，会在材料中添加阻燃剂等助剂。一般情况下阻燃剂影响聚碳酸酯的透度和雾度，光扩散PC的透度比较高，红外光源直接穿透材料，光能不能大量转化为热能，难以得到镭雕效果。且由于有光照的发生，长期使用的过程中，少许光能转化为热能，不断积聚，使得材料的耐光老化性能降低，阻燃性能不佳。

因此，需要一种新型的可镭雕的光扩散阻燃PC材料，能够解决上述问题。

专利耐候阻燃可用于室外灯罩的光扩散PC材料为现有技术，其由重量百分比的组分PC 81.25～90.17％、增韧剂5～15％、光扩散剂0.8％、阻燃剂1.5～2.5％、协效阻燃剂0.4～0.6％、耐水解剂0.1～0.5％、抗UV剂0.1～0.5％、颜料0.03～0.05％、抗氧剂0.3％、分散剂0.3％制备得到。该光扩散PC具有良好的阻燃效果和耐候性。

该材料中使用的阻燃剂为有机硅类阻燃剂，协效阻燃剂为磺酸盐类协效阻燃剂，并且添加含氟碳酸酯聚氨酯弹性体做为增韧剂进行改性，其中添加了耐水解剂和光稳定剂的原因使得整个配方体系中的颜色发黄，从而使用遮盖力比较强的钛白粉和白炭黑进行颜色的调整，使得整个配方体系具有较好的光扩散、阻燃的效果。

该材料加入的阻燃剂含量比较少，不能很好的分散，因为添加了遮盖力比较强的钛白粉和白炭黑进行颜色的调整，所以制品的透明度将大幅度的降低，且其影响镭雕效果，使产品不能获得很好的外观图案。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种可镭雕的光扩散阻燃PC材料的新技术方案，从而解决现有技术在阻燃PC生产制造过程中的光扩散性差及不容易镭雕的技术缺陷。

根据本发明的第一方面，提供了一种可镭雕的光扩散PC材料，按质量份数计包括如下组分：

聚碳酸酯：83-94份；

光折射干扰剂：1-5份；

自制阻燃母粒：2-10份；

增韧剂：0.2-0.5份；

热稳定剂：0.1-0.5份；

主抗氧剂：0.1-0.3份；