[发明专利]预浸料的制造方法与制造设备

权利要求书

1.一种预浸料的制造方法，其特征在于，该方法包含：

利用复数个滚轮传送纤维束卷的纤维束至沾擦轮且铺平该纤维束，其中该些滚轮依序排列在该纤维束卷与该沾擦轮之间且彼此分开；

利用该沾擦轮传送该纤维束，以将该沾擦轮的轮面上的树脂沾浸至该纤维束上；

在该些滚轮与该沾擦轮传送该纤维束期间，利用张力控制器来调控该纤维束在该些滚轮与该沾擦轮上的张力；以及

利用卷取滚筒卷取沾浸有该树脂的该纤维束。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用该些滚轮传送该纤维束前，该方法还包含对该些滚轮进行表面处理，以使每一该些滚轮的滚面的粗糙度从0.2μm至25μm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，进行该表面处理包含对该些滚轮进行表面电镀处理、热处理、热浸镀处理、热喷涂处理、氧化还原处理、涂装处理、或真空下镀层处理。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，进行该表面电镀处理包含在每一该些滚轮的该滚面上镀覆硬铬层。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该些滚轮的数量为2根至12根。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该张力控制器设置在该些滚轮与该沾擦轮之间。

7.一种预浸料的制造设备，其特征在于，该预浸料的制造设备包含：

卷取滚筒，配置以卷取来自纤维束卷的纤维束；

复数个滚轮，设于该纤维束卷与该卷取滚筒之间，且配置以传送与铺平该纤维束，其中该些滚轮依序排列在该纤维束卷与该卷取滚筒之间且彼此分开；

沾擦轮，设于该些滚轮与该卷取滚筒之间，且配置以传送来自该些滚轮的该纤维束，借以将该沾擦轮的轮面上的树脂沾浸至该纤维束上，其中该卷取滚筒卷取沾浸有该树脂的该纤维束；以及

张力控制器，设于该些滚轮与该沾擦轮之间，且配置以调控该纤维束在该些滚轮与该沾擦轮上的张力。

8.根据权利要求7所述的预浸料的制造设备，其特征在于，每一该些滚轮的滚面的粗糙度从0.2μm至25μm。

9.根据权利要求7所述的预浸料的制造设备，其特征在于，该些滚轮的数量为2根至12根。

10.根据权利要求7所述的预浸料的制造设备，其特征在于，每一该些滚轮的该滚面上覆盖有硬铬层。