[发明专利]一种采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器

权利要求书

1.一种采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，包括换热组板(1)，所述换热组板(1)包括若干重叠且间隙设置的换热板片(2)，且若干换热板片(2)之间形成若干换热通道，若干所述换热通道包括交错排列的若干烟气通道(3)和若干空气通道(4)，所述换热组板(1)的两端均设置有用于将空气转向的折流组板(5)，所述折流组板(5)包括间隙设置有若干折流通道(6)，所述换热组板(1)两端的若干折流通道(6)分别与若干空气通道(4)的两端连通，所述折流通道(6)的端部设置有引流箱(14)，所述引流箱(14)将若干折流通道(6)聚合；

所述换热板片(2)上设置有若干用于支撑换热板片(2)的支撑丁胞(9)、若干用于增强换热效率的球窝丁胞(10)和若干用于减小流动死区的导流丁胞(11)；

所述球窝丁胞(10)在换热板片(2)的横向和纵向上均匀排布，所述球窝丁胞(10)和导流丁胞(11)在换热板片(2)的两侧面上分别呈凹陷状和凸起状，所述换热板片(2)在横向和纵向上的若干球窝丁胞(10)均呈凹陷状和凸起状的交替排布；

所述导流丁胞(11)呈条状，呈凸起状的所述球窝丁胞(10)一侧间隙设置有两个呈凸起状的导流丁胞(11)，两个所述导流丁胞(11)呈八字形排布，且两个导流丁胞(11)位于烟气流通方向和空气流通方向上的球窝丁胞(10)的背侧。

2.根据权利要求1所述的采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，所述折流通道(6)呈弧形状，所述折流通道(6)内设置有若干弧形的导流板(7)，若干所述导流板(7)将折流通道(6)分成若干折流子通道(8)。

3.根据权利要求1所述的采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，所述换热板片(2)的两侧边上均设置有连接片(12)，所述换热板片(2)的四个边角处均设置有若干支撑丁胞(9)，位于中间位置的所述换热板片(2)与相邻的两块换热板片(2)之间分别通过支撑丁胞(9)对接固定和连接片(12)对接固定。

4.根据权利要求1所述的采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，所述导流丁胞(11)呈条状，所述导流丁胞(11)设置在换热板片(2)横向和纵向上相邻的两个球窝丁胞(10)之间，所述换热板片(2)横向和纵向上的若干导流丁胞(11)均呈凹陷状和凸起状的交替排布。

5.根据权利要求1所述的采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，所述换热组板(1)套设有换热器外壳(13)，所述换热器外壳(13)与若干烟气通道(3)形成烟气通路，所述烟气通路呈直线形。

6.根据权利要求1所述的采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，所述引流箱(14)上设置有隔离板，所述隔离板上设置有若干均匀排布的条形通孔，所述条形通孔与折流通道(6)的端口连接导通。

7.根据权利要求6所述的采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，所述隔离板上相邻两个条形通孔的端口之间设置有用于分流的三棱柱(15)。

8.根据权利要求1所述的采用非对称换热板片的纯逆流板式换热器，其特征在于，所述换热组板(1)两端的引流箱(14)分别与空气进口箱(16)和空气出口箱(17)连接，所述空气进口箱(16)设置在烟气通道(3)的出口侧，所述空气出口箱(17)设置在烟气通道(3)的进口侧。