[发明专利]一种加工铝型材的挤出成型装置

权利要求书

1.一种加工铝型材的挤出成型装置，其特征在于：包括上料机构（1）、挤塑机构（3）以及切割机构（5）；所述上料机构（1）包括连续上料的履带传输机（14），所述履带传输机（14）包括上履带（141）以及与所述上履带（141）对应设置的下履带（142），所述上履带（141）与所述下履带（142）之间形成供铝型材通过的移动通道（144）；

所述切割机构（5）包括探伤仪（51）、承载架（52）、与所述承载架（52）滑移连接的切割台（53）、设于所述切割台（53）上的切割机（54）以及驱动所述切割机（54）升降的升降气缸（55），所述切割机（54）、升降气缸（55）均位于所述切割台（53）的下方，所述升降气缸（55）与所述切割台（53）固定连接，所述升降气缸（55）的活塞杆与所述切割机（54）连接，所述切割台（53）开设有供所述切割机（54）伸出切割台（53）的切割槽（532），所述切割台（53）设置有用于将铝型材压紧在切割台（53）的压紧气缸（561）；所述探伤仪（51）通过第一控制器与升降气缸（55）电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的挤出成型装置，其特征在于：所述切割台（53）设置有滚轮（531），所述承载架（52）设置有供所述滚轮（531）滚动的滚槽（521）；所述切割台（53）设置有带动切割台（53）移动的复位气缸（57），所述复位气缸（57）的活塞杆与所述承载架（52）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的挤出成型装置，其特征在于：所述挤出成型装置还包括加热机构（2），所述加热机构（2）包括若干加热件（22），每一所述加热件（22）均包括支撑杆（23）与加热丝（24），所述加热丝（24）固定连接在支撑杆（23）上，且所述加热丝（24）具有供铝型材通过的加热通道（25）。

4.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的挤出成型装置，其特征在于：所述挤出成型装置还包括冷却机构（4），所述冷却机构（4）包括吹风机（41）与冷却风环（42），所述冷却风环（42）具有供铝型材通过的冷却通道（421），所述冷却风环（42）开设有环形风道（43），所述吹风机（41）的出风管与环形风道（43）相连通，所述冷却通道（421）的内侧壁开设有与环形风道（43）相连通的环状的进风口（44）。

5.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的挤出成型装置，其特征在于：所述上料机构（1）还包括料架（11）、上料台（12）与将铝型材推入移动通道（144）的推料件（13），所述上料台（12）与推料件（13）均设置在料架（11）上，所述上料台（12）开设有供铝型材移动的上料通道（111），所述料架（11）开设有供铝型材从上料通道（111）滑入的上料槽（121），所述上料槽（121）与所述移动通道（144）相对应，且所述推料件（13）位于所述上料槽（121）远离履带传输机（14）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种加工铝型材的挤出成型装置，其特征在于：所述推料件（13）包括固定连接于所述料架（11）上的推料气缸（131）、与所述推料气缸（131）的活塞杆连接的滑移座（132）、设于所述滑移座（132）上的推料弹簧（133）以及用于与铝型材抵接的抵接块（134），所述滑移座（132）在推料气缸（131）的驱动下在所述上料槽（121）内滑移，所述抵接块（134）与所述推料弹簧（133）的端部固定连接并用于推动铝型材在上料槽（121）内移动。

7.根据权利要求6所述的一种加工铝型材的挤出成型装置，其特征在于：所述抵接块（134）开设有供铝型材嵌入的卡接槽（1341），所述抵接块（134）的高度与铝型材的高度相同，且所述卡接槽（1341）贯穿抵接块（134）的上下两个侧面，所述上料台（12）于所述上料槽（121）的上方设置有阻挡块（127），所述阻挡块（127）与所述上料台（12）形成供单个铝型材通过的限量通道（1271）。