[发明专利]一种薄板气压扩散连接方法

权利要求书

1.一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将需要扩散焊的薄板进行扩散区域与非扩散区域的区分处理，将区分处理后的若干薄板从下到上依次叠放形成一组零件，所述零件为两组，每两个上下相邻的薄板间形成抽气通道；

S2、将步骤S1中的两组零件镜像叠加放置，并在两组零件中间设置一层工艺垫板框形成待焊件，两组零件中的抽气通道位于待焊件的不同位置，在工艺垫板框上预留通气流道；

S3、将步骤S1中的抽气通道和步骤S2中的通气流道分别连接气管后形成整体待焊件，对整体待焊件进行周侧封焊，封焊后各薄板间形成密封腔体，每个气管与其相对应的密封腔体相连通；

S4、将步骤S3中封焊后的整体待焊件放入扩散焊模具中进行扩散焊；对工艺垫板框上预留通气流道所连接的气管内施加气体压力，将抽气通道连接的气管进行抽真空，在一定温度、一定压力和一定时间作用下，同时对两组零件的相应位置进行扩散连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：所述步骤S1中的抽气通道为：相邻两薄板对应位置分别开槽后进行叠放，相邻两薄板上的开槽围合而成抽气通道。

3.根据权利要求1所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：所述步骤S2中两组零件中的抽气通道位于待焊件的不同位置的操作方式为：将镜像叠加放置的两组零件的其中一组零件绕零件中心旋转180度，使得两组零件中的抽气通道位于待焊件的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：每两个薄板形成的所述抽气通道为两条，并相对于薄板中心呈中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：所述步骤S1中的每组零件中薄板的数量为2-4张。

6.根据权利要求1所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：所述步骤S1中扩散区域与非扩散区域的区分处理方式为：对相邻板片的非扩散区域进行粘保护胶、按样板刻型和喷涂阻焊剂。

7.根据权利要求1所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：所述步骤S3中的封焊方式为：用氩弧焊进行焊接。

8.根据权利要求1所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：对所述步骤S4中的扩散焊模具外部施加超过内部气压的机械压力。

9.根据权利要求8所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：所述步骤S4中通入的气体为惰性气体，惰性气体在工艺垫板框内对上下两组零件施加向上和向下的压力，且压力相同。

10.根据权利要求9所述的一种薄板气压扩散连接方法，其特征在于：所述工艺垫板框为四条边框拼接而成，且工艺垫板框的大小和形状均与薄板相同。