[发明专利]塑烧板基材的烧结方法

权利要求书

1.一种塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，所述烧结方法包括：

基于产品的技术要求，选取相应粒径范围的粉末状的聚乙烯高分子材料，并根据工艺熔融温度进行烧结温度的设定及测试；

将粉末状的所述聚乙烯高分子材料加入至预热装置内，获取预热后的粉末状的所述聚乙烯高分子材料；

启动所述预热装置下方的螺旋粉料输送机，将预热后的粉末状的所述聚乙烯高分子材料输送至计量配料混合装置中，同时按照配比在所述计量配料混合装置中加入色母粉、分散剂和活性炭颗粒材料，充分混合后灌装至金属模具中；

将灌装后的所述金属模具运送至加热炉中，根据所述烧结温度进行烧结加热。

2.根据权利要求1所述的塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，所述预热装置包括：

预热仓，所述预热仓的上部设有加料口，所述预热仓内设有预热模块，所述预热仓的底部通过所述螺旋粉料输送机与所述计量配料混合装置连接，所述计量配料混合装置根据要求按量投入所述金属模具中；

分离器，设置于所述预热仓的上方；

热交换机，所述热交换机的进气口通过出风管道与所述分离器的出气口，所述热交换机的出气口通过热风管道与所述预热仓连通。

3.根据权利要求2所述的塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，所述分离器包括：

外壳，设置于所述预热仓的上方；

喷吹管，设置于所述外壳内，所述喷吹管位于所述外壳的上部；

滤筒，多个所述滤筒设置于所述喷吹管的下方；

喷吹孔，设置于所述喷吹管内，所述喷吹孔与所述滤筒对应；

高压离心风机，设置于所述出风管道与所述喷吹管的一端之间；

脉冲喷吹模块，与所述高压离心风机相对设置，所述脉冲喷吹模块与所述喷吹管的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的塑烧板基材的预热装置，其特征在于，所述脉冲喷吹模块包括：

储气罐，设置于所述外壳外；

脉冲阀，所述脉冲阀的一端与所述储气罐的出气口连接，所述脉冲阀的另一端与所述喷吹孔连通，所述脉冲阀通过板壁连接器与所述外壳固定连接。

5.根据权利要求3所述的塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，获取预热后的粉末状的所述聚乙烯高分子材料包括：

将粉末状的所述聚乙烯高分子材料放入预热仓内，启动所述预热模块；

所述预热模块带动所述分离器，粉末状的所述聚乙烯高分子材料被附着在所述滤筒外，将所述预热仓内的干净的空气抽出通过所述热交换机加热后，重新输入所述预热仓内；

通过脉冲喷吹模块将附着在所述滤筒外的所述聚乙烯高分子材料震落。

6.根据权利要求5所述的塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，启动所述预热模块包括：

当所述预热仓内的温度未达到预设温度时，继续开启所述预热模块；

当所述预热仓内的温度达到预设温度后，停止所述预热模块，并开启所述螺旋粉料输送机。

7.根据权利要求6所述的塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，所述预设温度为72℃至78℃。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，所述熔融工艺温度为180℃，所述烧结温度为177℃至183℃。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的塑烧板基材的烧结方法，其特征在于，所述金属模具在所述加热炉中的以215℃至225℃加热65min，再以180℃至190℃加热60min。