[发明专利]一种固定化复合脂肪酶催化合成硬脂酸单甘酯的生产方法在审
申请号: | 202111633799.4 | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN114231571A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 洪郑;史立文;王文德;李伏益;雷小英;葛赞;钟凯;陈青明;王侃 | 申请(专利权)人: | 赞宇科技集团股份有限公司;杭州赞宇化工有限公司;杭州油脂化工有限公司 |
主分类号: | C12P7/6458 | 分类号: | C12P7/6458;C12N11/18;C12N11/14;C12N11/087;C12N9/20;C12N9/94 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 范琪美 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 复合 脂肪酶 催化 合成 硬脂 酸单甘酯 生产 方法 | ||
1.一种固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
按比例配置成复合酶A再与吸附剂混合得到固定化脂肪酶A;
按比例配置成复合酶B再与吸附剂混合得到固定化脂肪酶B;
将氢化油和甘油按摩尔比1:2-10混合,获得混合液,保持混合液温度在60-70℃;
将混合液按预设流速缓慢通过装满固定化脂肪酶A的反应柱A,进行酯交换反应A,其中,反应温度保持在预设温度A,反应时长为预设时间A;
将进行过酯交换反应A的混合液按预设流速缓慢通过装满固定化脂肪酶B的反应柱B,进行酯交换反应B,其中,反应温度保持在预设温度B,反应时长为预设时间B;
将进行过酯交换反应B的混合液打入沉降罐,通过沉降得到富含单硬脂酸甘油酯的产物-粗酯,并回收过量的甘油;
粗酯通过二级分子蒸馏的方法回收甘油并获得高含量单硬脂酸甘油酯,并将蒸馏后的底物打入氢化油原料罐;
所述预设温度A高于预设温度B,所述预设时间A长于所述预设时间B。
2.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:所述复合酶A为非特异性复合脂肪酶,包括
血清脂肪酶 20~40wt%
南极假丝酵母脂肪酶 60~80wt%
十二烷基硫酸钠 1~5wt%。
3.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:所述复合酶B为非特异性复合脂肪酶,包括
猪胰酶 30~50wt%
南极假丝酵母脂肪酶 50~70wt%
十二烷基硫酸钠 1~5wt%。
4.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:配置所述复合酶A和/或所述复合酶B时需添加十二烷基硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:所述吸附剂包括
蛭石 10~20wt%
沸石分子筛 30~40wt%
大孔丙烯酸树脂 40~60wt%。
6.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:所述复合酶A与所述吸附剂的质量比为1:2~1:6;所述复合酶B与所述吸附剂的质量比为1:4~1:10。
7.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:所述预设温度A为65-70℃,所述预设时间A为8-15小时;所述预设温度B为55-60℃,所述预设时间B为6-10小时。
8.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:所述二级分子蒸馏的方法包括以下
在真空度小于30帕、温度160-165℃的条件下蒸馏回收甘油;
在真空度小于5帕、温度165-170℃的条件下蒸馏得到高含量单硬脂酸甘油酯和底物,该底物包括二酯和三酯。
9.根据权利要求1所述的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法,其特征在于:所述氢化油和甘油的混合摩尔比为1:4-6。
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