[发明专利]一种固定化复合脂肪酶催化合成硬脂酸单甘酯的生产方法

说明书

本申请提供一种固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法，具体是按比例配置成复合酶再与吸附剂混合制备固定化脂肪酶，并装满反应柱；将氢化油和甘油按摩尔比1:2‑10混合，保持溶液温度在65‑70℃按预设流速缓慢通过装满固定化脂肪酶的反应柱A，然后保持溶液温度在55‑65℃通过装满固定化脂肪酶的反应柱B，反应液通过沉降得到富含单硬脂酸甘油酯的产物‑粗酯，并回收过量的甘油；粗酯通过二级分子蒸馏得到高品质的单硬脂酸甘油酯产品，并回收未分离的甘油和未反应的二、三酯。

技术领域

本申请属于生物工程领域，具体为一种固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法。

背景技术

单硬脂酸甘油酯(Glycerol monostearate，MG)是一种重要的多元醇型非离子表面活性剂，具有乳化、柔软、抗雾、抗静电、润滑等特性是优良的乳化剂，已成为食品、日用化工及医药工业上不可缺少的乳化剂品种之一。

在一些相关技术中，采用脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的工艺，但是该工艺都为甘油三酯水解或甘油和脂肪酸酯化来生产，反应体系水分高，体系PH值变化大，脂肪酶容易失活，生产的单硬脂酸甘油酯酸值高。

发明内容

本申请要解决的技术问题是提供一种反应体系水分低、体系PH值变化小、脂肪酶不易失活的固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法。

为解决以上技术问题，本申请的一种固定化复合脂肪酶催化合成单硬脂酸甘油酯的方法，该方法包括以下步骤：

按比例配置成复合酶A再与吸附剂混合得到固定化脂肪酶A；

按比例配置成复合酶B再与吸附剂混合得到固定化脂肪酶B；

将氢化油和甘油按摩尔比1:2-10混合，获得混合液，保持混合液温度在 60-70℃；

将混合液按预设流速缓慢通过装满固定化脂肪酶A的反应柱A，进行酯交换反应A，其中，反应温度保持在预设温度A，反应时长为预设时间A；

将进行过酯交换反应A的混合液按预设流速缓慢通过装满固定化脂肪酶B的反应柱B，进行酯交换反应B，其中，反应温度保持在预设温度B，反应时长为预设时间B；

将进行过酯交换反应B的混合液打入沉降罐，通过沉降得到富含单硬脂酸甘油酯的产物-粗酯，并回收过量的甘油；

粗酯通过二级分子蒸馏的方法回收甘油并获得高含量单硬脂酸甘油酯，并将蒸馏后的底物打入氢化油原料罐；

所述预设温度A高于预设温度B，所述预设时间A长于所述预设时间B。

优选的，氢化油和甘油按摩尔比为1:4-6。

进一步的，所述复合酶A为非特异性复合脂肪酶，包括

血清脂肪酶 20～40wt％

南极假丝酵母脂肪酶 60～80wt％

十二烷基硫酸钠 1～5wt％。

进一步的，所述复合酶B为非特异性复合脂肪酶，包括

猪胰酶 30～50wt％

南极假丝酵母脂肪酶 50～70wt％

十二烷基硫酸钠 1～5wt％。

进一步的，配置所述复合酶A和/或所述复合酶B时需添加十二烷基硫酸钠。

进一步的，所述吸附剂包括

蛭石 10～20wt％