[发明专利]升降杆模拟风荷测试设备及测试方法

说明书

本发明涉及检测领域，具体公开了升降杆模拟风荷测试设备及测试方法，包括测试准备步骤、测试安装步骤、静态模拟风荷模式测试步骤、重复测试步骤1、动态模拟风荷模式测试步骤和重复测试步骤2，且整个测试过程中采用了升降杆模拟风荷测试设备。本方案在对待测升降杆进行模拟风荷测试时，采用了静态模拟风荷模式测试步骤和动态模拟风荷模式测试步骤，便于精准的考核在这两种状态下，待测升降杆端抗风性能；同时对静态模拟风荷模式测试和动态模拟风荷模式测试进行综合记录和分析，更易获得更为精准的检测结果。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及升降杆模拟风荷测试设备及测试方法。

背景技术

常规的升降杆结构较小，采用常规的模拟风荷测试设备完成对10米以内对小规格升降杆进行检测，但是在针对高度为20米左右的升降杆测试进行测试时，受到升降杆长度的限制，受原有检测设备检测规格的限制，进而无法对升降杆进行相应性能的检测。

同时常规的模拟风荷测试设备在对升降杆进行模拟风荷检测时，升降杆为水平放置，采用竖直方向并且向下的拉绳牵拉或挂配重的形式模拟风力，与实际上水平方向上的风荷情况完全不符，导致最终测量获得的模拟风荷测试结果误差大，不能准确对升降杆的抗风性能进行评价；同时，常规的模拟风荷测试中只对升降杆进行了静态模拟风荷测试，无法对升降杆进行动态风荷模拟测试，不能完整的评价升降杆的抗风性能。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了升降杆模拟风荷测试设备，以解决原有模拟风荷测试设备中，将升降杆水平放置进行竖直施加拉力的检测，测试结果误差较大大，不符合风荷实际情况的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：升降杆模拟风荷测试设备，包括两个相对设置的塔架、若干对待测升降杆进行竖直固定的测试工作台、若干水平拉动待测升降杆上端的施力单元、带动若干施力单元沿两个塔架竖直移动的同步升降单元以及测定待测升降杆顶端移动轨迹的惯性测量单元，测试工作台设置在两个塔架之间，测试工作台包括安装架和夹紧待测升降杆下端的第一抱箍，第一抱箍固定安装在安装架上；同步升降单元包括第一导轨部、若干竖直滑动安装在第一导轨部的第一升降平台、第二导轨部以及若干竖直滑动安装在第二导轨部的第二升降平台，第一导轨部竖直安装在其中一个塔架靠近测试工作台的一侧上，第二导轨部竖直安装在另一个塔架靠近测试工作台的一侧上，一部分施力单元安装在第一升降平台与待测升降杆上端之间，另一部分施力单元安装在第二升降平台与待测升降杆上端之间。

本发明的技术原理为：在采用升降杆模拟风荷测试设备对待测升降杆进行模拟风荷测试时，先将待测升降杆竖直安装到测试工作台上，第一抱箍对待测升降杆进行竖直定位；然后，第一升降平台沿第一导轨部竖直移动至一个塔架的下端，第二升降平台沿第二导轨部竖直移动至另一个塔架的下端，使得两侧塔架上的若干施力单元均与待测升降杆的侧面相对，然后一部分施力单元连接第一升降平台和待测升降杆，另一部分施力单元连接第二升降平台和待测升降杆；在进行模拟风荷测试，待测升降杆伸长，第一升降平台和第二升降平台带动施力单元同步上移，然后第一升降平台上的施力单元单独启动，使得待测升降杆的上端上第一升降平台的方向偏移，然后对待测升降杆进行释放，此时观察待测升降杆上端的位移轨迹情况，即可完成升降杆的模拟风荷测试；或者，第二升降平台上的施力单元单独启动，使得待测升降杆的上端上第二升降平台的方向偏移，然后对待测升降杆进行释放，此时也可观察待测升降杆上端的位移轨迹情况，可重复完成升降杆的模拟风荷测试。

通过两个塔架、同步升降单元和测试工作台的配合，能够让待测升降杆呈竖直状态，使得待测升降杆在进行模拟风荷测试时，在第一升降平台和第二升降平台的带动下，施力单元与测升降杆的施力点处于同一水平面上，能在水平方向上对待测升降杆进行施力，进而能够更好的模拟水平方向上的风力，最终可得到更为精准的模拟风荷测试结果；同时在进行模拟风荷测试时，可根据需求选择两侧塔架上的第一升降平台或者第二升降平台，也可通过施力单元控制施力的大小，让模拟风荷测试更方便。