[发明专利]一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺

权利要求书

1.一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤,

步骤1：

步骤2：

步骤3：

其中，步骤3在24-26℃和搅拌条件下进行反应，过滤除去反应溶液中的钯/碳后，在38-42℃下进行真空浓缩，得到浓缩混合物，再将浓缩混合物与醋酸乙酯混合后进行结晶和干燥，得到光学纯3-甲基-4-氧代哌啶-1-羧酸酯。

2.根据权利要求1所述的一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于：步骤3在3.6-3.8个标准大气压的氢压力下进行反应。

3.根据权利要求1所述的一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于：步骤1在39-41℃和搅拌条件下进行反应。

4.根据权利要求1所述的一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于：步骤2先用二氯甲烷与步骤1的产物混合，然后用氢氧化铵将反应体系的pH调节至9-10.5，进行分离，得到有机层，将有机层进行浓缩、结晶，即完成步骤2。

5.根据权利要求1所述的一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于：步骤3在反应结束后，将反应液引入过滤浓缩系统中进行过滤和浓缩，所述过滤浓缩系统包括钯碳过滤器(1)、浓缩结晶罐(2)、真空干燥箱(3)和输送组件(4)，所述输送组件(4)包括预过滤箱(41)和自启闭输送管(42)，所述钯碳过滤器(1)与浓缩结晶罐(2)相连通，所述浓缩结晶罐(2)与预过滤箱(41)相连通，所述预过滤箱(41)通过自启闭输送管(42)与真空干燥箱(3)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于：所述预过滤箱(41)包括过滤箱体(411)、凸台(412)和过滤网筒(413)，所述过滤箱体(411)的顶壁上连接有用于与浓缩结晶罐(2)相连的管道，所述凸台(412)和过滤网筒(413)均设于过滤箱体(411)内，所述凸台(412)固定连接在过滤箱体(411)的内底壁上，所述过滤网筒(413)套设在凸台(412)上，所述过滤网筒(413)的底端与凸台(412)的顶壁固定连接，所述过滤网筒(413)的顶端与过滤箱体(411)的内顶壁固定连接，所述管道插设于过滤网筒(413)内，所述凸台(412)的顶壁上设有贯穿过滤箱体(411)底壁的下料孔(4121)，所述自启闭输送管(42)的一端插设于下料孔(4121)内，所述自启闭输送管(42)与凸台(412)相连，所述自启闭输送管(42)的另一端与真空干燥箱(3)相连。

7.根据权利要求5所述的一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于：所述自启闭输送管(42)包括输料管(421)、螺旋下料轴(422)、电机(423)和自启闭阀(424)，所述输料管(421)连接在预过滤箱(41)与真空干燥箱(3)之间，所述螺旋下料轴(422)设于输料管(421)内，所述螺旋下料轴(422)与输料管(421)转动连接，所述电机(423)安装在过滤箱体(411)上，所述电机(423)的电机(423)轴与螺旋下料轴(422)同轴连接，所述自启闭阀(424)安装输料管(421)靠近过滤箱体(411)的一端。

8.根据权利要求5所述的一种旋光哌啶衍生物的中间体的生产工艺，其特征在于：所述真空干燥箱(3)包括干燥箱体(31)、网架(32)、加热件(33)、真空泵(34)和抽气管(35)，所述自启闭输送管(42)与干燥箱体(31)的顶壁固定连接，所述网架(32)和加热件(33)均设于干燥箱体(31)内，所述加热件(33)固定连接在干燥箱体(31)的内顶壁上，所述网架(32)架设在干燥箱体(31)内，所述网架(32)与干燥箱体(31)固定连接，所述抽气管(35)连接在干燥箱体(31)和真空泵(34)之间，所述干燥箱体(31)通过抽气管(35)与真空泵(34)连通，所述干燥箱体(31)上设有拿取口(311)，所述干燥箱体(31)上转动连接有用于封闭拿取口(311)的封闭门板(312)。