[发明专利]一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：其制备方法如下：

A、材料混合；

A1、首先选取硫酸锰、硝酸铁、硝酸铜以及硝酸银，然后将材料与离子水进行混合，然后对混合物进行干燥处理；

A2、接着通过烘干机将混合物料烘干，进而得到固体物料，之后进行焙烧，最后通过研磨机进行研磨，以此得到负载型分子筛粉末；

B、搅拌处理；

B1、将正硅酸乙酯和硅烷偶联剂通过乙醇进行溶解，接着将混合液体倒入器皿中进行搅拌；

B2、搅拌完成后将负载型分子筛粉末倒入混合液体中，然后持续搅拌，最后静置存放，之后可得到凝胶物质；

C、老化处理；

C1、将得到的凝胶物质进行老化处理，接着加入正己烷、三甲基氯硅烷和正己烷溶液；

C2、将正己烷溶液与正己烷进行进行浸泡，然后将经过老化处理的凝胶物质中的乙醇进行替换，最后得到用于高疏水性臭氧分解的催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤A1中的硫酸锰、硝酸铁、硝酸铜以及硝酸银的配比为：为1:(0.2～2):(0.2～2):(0.2～0.4):(0.1～0.2)，并对混合物进行干燥的温度为五十摄氏度至八十摄氏度，且干燥时间为两小时至四小时。

3.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤A2对固体物料进行烘干的温度为一百二十摄氏度至一百六十摄氏度，且烘干时间为四十五分钟至六十分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤B1中对混合液进行搅拌的时间为二十分钟至三十分钟。

5.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤B2中对负载型分子筛粉末与混合液体搅拌的时间为二十分钟至四十分钟。

6.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤B1中负载型分子筛粉末的用量为正硅酸乙酯质量的百分之十至百分之三十。

7.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤B1硅烷偶联剂为正丙基三乙氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷中的一种，所述正硅酸乙酯、硅烷偶联剂、乙醇的摩尔比为1:(0.2～1.0):10～20。

8.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤A1中分子筛用量为硫酸锰、硝酸铁、硝酸铜以及硝酸银质量之和的1～2倍。

9.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤C1中老化凝胶的时间为三小时至五小时，且老化的温度为六十摄氏度至九十摄氏度。

10.根据权利要求1所述的一种高疏水性臭氧分解催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤B2中对凝胶物质静置存放的时间为十二小时至二十四小时，且存放温度为十五摄氏度至三十摄氏度。