[发明专利]一种瓶盖铝圈分拣系统

说明书

本发明公开了一种瓶盖铝圈分拣系统，包括有分拣盘，分拣盘的正上方架设有储料箱，储料箱的底端设有向分拣盘间隙抖动式投料的出料槽，分拣盘的周边固定安装有圆形围挡，圆形围挡内侧壁上分布有螺旋向上设置的导向轨道，导向轨道的出料端设置有用筛选铝圈朝向的筛选模板，筛选模板的出料端设置有与其对接有铝圈输出导向轨道，铝圈输出导向轨道的出料端设置有铝圈出料轨道，铝圈出料轨道的出料端设置有气动夹紧式取料组件。本发明能够保证铝圈在下料分拣过程中不变形，且对变形的铝圈进行及时的剔除，并列对铝圈的上端口和下端口进行统一筛选调整，满足装配时铝圈上端口朝上，而且保证取料装配时保证铝圈不变形，满足了自动化装配生产的加工要求。

技术领域：

本发明涉及瓶盖生产加工领域，主要涉及一种瓶盖铝圈分拣系统。

背景技术：

随着自动化生产的发展，各行各业都在由原来人工装配发展为自动化生产线装配，瓶盖生产厂家也不例外，逐步由人工装配、检测替换成现在自动化成型、装配、检测，其大大提高了工作效率，降低了人工劳动成本，提高了公司的生产效益，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖，至今续开发出铝质的长颈铝盖，碳酸饮铝盖，热充填铝盖，注射液铝盖，药盖，掀开式环盖，安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。

其材质和结构各不相同，也有根据需要进行结合的方式，本申请是针对铝塑分体式瓶盖结构中的铝圈的结构在进行装配过程中如何实现自动化装配的，铝圈在整个瓶盖是实现压紧固定瓶盖内塞的结构，因为其结构是薄薄的铝圈的结构，其材质比较软，容易变形，而且比较小，采用现有结构中传统的分拣系统，其虽然可以实现分拣的目的，但铝圈在分拣过程中由于大量的铝圈在分拣盘内堆积，容易变形，而且在分拣过程中只能实现铝圈的逐个平齐摆放，无法对铝圈的上端口和下端口进行筛选调整，因此在装配时，还需要人工对其方向进行分辨，然后再套装到生产线上的内塞上。

因此需要对传统的分拣系统进行改进，使其能够保证铝圈在下料分拣过程中不变形，且能够对变形的铝圈进行及时的剔除，能够对铝圈的上端口和下端口进行统一筛选调整，满足装配时铝圈上端口朝上，同时保证取料装配时保证铝圈不变形。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种瓶盖铝圈分拣系统，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种瓶盖铝圈分拣系统，包括有分拣盘，所述分拣盘的正上方架设有储料箱，所述储料箱的底端设有向分拣盘间隙抖动式投料的出料槽，所述分拣盘的周边固定安装有圆形围挡，所述圆形围挡内侧壁上分布有螺旋向上设置的导向轨道，所述导向轨道的出料端设置有用筛选铝圈朝向的筛选模板，所述筛选模板的出料端设置有与其对接有铝圈输出导向轨道，所述铝圈输出导向轨道的出料端设置有铝圈出料轨道，所述铝圈出料轨道的出料端设置有气动夹紧式取料组件。

所述的储料箱的底端部设有出料口，所述出料槽由底板、后板和两侧板构成的槽体，所述槽体的后端部两侧分别通过吊环，所述吊环通过拉簧与储料箱的底端部弹性连接固定，所述出料槽的后板焊接有耳板，所述耳板上铰接有过渡板，所述过渡板固定安装在传动轮的偏心轴上，所述传动轮固定安装在驱动电机的输出轴端。

所述的分拣盘包括有盘体，所述盘体的中心轴转动安装在其下方的底座上，所述盘体的上端面呈锥形面，所述导向轨道的截面为板体结构，所述板体呈倾斜设置，从内至外倾斜角度为5-15°，所述板体的宽度约为一个铝圈的直径，且导向轨道的螺距大于一个铝圈的直径。