[发明专利]一种模具拉伸轧制的铜包铝扁线的制备工艺

说明书

本发明公开了一种模具拉伸轧制的铜包铝扁线的制备工艺，其包括以下步骤：准备物料；铜铝包覆焊接；拉拔成型；轧辊加工；包覆线退火；后处理。本发明取得的有益效果：使用设有椭圆模槽的拉丝模和设有椭圆轧辊面的扁线轧辊分别对铜铝包覆线进行拉拔加工和轧辊加工，能够有效提高铜铝包覆线在拉拔加工和轧辊加工过程中的稳定性，防止铜铝包覆线被划伤的同时，使的铜铝包覆线的受力更为均匀，从而有效防止线材开裂，并能够适用于直径更小的线材的加工，具有线材不容易开裂、生产效率较低高和成本较低的优点。

技术领域

本发明涉及铜包铝扁线的制备工艺，特别是一种模具拉伸轧制的铜包铝扁线的制备工艺。

背景技术

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外层设置铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铜包铝线采用包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的冶金结合，从而使得两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，并可以像加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线同时具备陈本地和导电性能好的优点，近年来在同轴电缆和电源线领域都有较为广泛应用。

公告号为CN100474458C的发明专利公开了一种铜包铝扁线的制造方法，其工艺步骤如下：(1)在惰性气体保护下铜铝包覆焊接；(2)经拉丝机的一系列拉丝模拉制，拉制时线的温度应低于240℃，并达到预定的总变形量；(3)装入有惰性气体保护的退火炉中进行限制扩散层退火，达到预定温度后，保温60-150分钟；(4)在轧辊直径与线径比相匹配的两辊平辊轧机上至少轧制一次，并达到预定尺寸；(5)在拉拔机上用矩形拉丝模进行成品拉拔，达到成品的几何尺寸；(6)在惰性气氛中进行软化退火、收线。具有节省铜材53-60％，性能稳定可靠，并把铜铝两者的优点有机融为一体，接触表面达到冶金结合，减轻自重。随着人们对铜包铝线产品的要求越来越高，人们对铜包铝线的重量提出了更高的要求，为了减轻铜包铝线的重量，需要等比例缩小铜和铝的直径，现有的制备工艺中，由于在轧辊过程中铜包铝线受到的压力较大，很容易造成开裂，因此在常规的铜包铝线制备工艺中，存在线材容易开裂的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种模具拉伸轧制的铜包铝扁线的制备工艺，其包括以下步骤：准备物料；铜铝包覆焊接；拉拔成型；轧辊加工；包覆线退火；后处理，该模具拉伸轧制的铜包铝扁线的制备工艺具有线材不容易开裂的优点。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种模具拉伸轧制的铜包铝扁线的制备工艺，包括以下步骤：

S1、准备物料：预设铝芯和铜带备用，铝芯横截面整体呈椭圆形；

S2、铜铝包覆焊接：将铜带包覆铝芯表面，在惰性气体保护下对铜带进行焊接，将铜带固定在铝芯上，获得铜铝包覆线；

S3、拉拔成型：在拉拔机上使用设有椭圆模槽的拉丝模对铜铝包覆线进行拉拔加工，并将铜铝包覆线卡入椭圆模槽内；

S4、轧辊加工：在辊轧机上使用设有椭圆轧辊面的扁线轧辊对铜铝包覆线进行轧辊加工，并通过椭圆轧辊面挤压铜铝包覆线至成品尺寸；

S5、包覆线退火：在惰性气氛中对铜铝包覆线进行退火处理；

S6、后处理：收线。

通过这样的设置：使用设有椭圆模槽的拉丝模和设有椭圆轧辊面的扁线轧辊分别对铜铝包覆线进行拉拔加工和轧辊加工，能够有效提高铜铝包覆线在拉拔加工和轧辊加工过程中的稳定性，防止铜铝包覆线被划伤的同时，使的铜铝包覆线的受力更为均匀，从而有效防止线材开裂，达到线材不容易开裂的优点，并能够适用于直径更小的线材的加工。

作为优选，在所述S1的步骤中，还包括以下步骤：