[发明专利]一种高压绕组的制备方法

权利要求书

1.一种高压绕组的制备方法，其特征在于，所述高压绕组包括绕线部、辅助件、高压线圈和高压绝缘层，导线绕制在所述绕线部上形成所述高压线圈，所述高压绝缘层包裹所述高压线圈、所述绕线部和所述辅助件，所述制备方法包含如下步骤：

步骤a：在绕制工装的外周面贴耐高温膜；

步骤b：将所述绕线部固定在所述耐高温膜上，并加装所述辅助件使得所述辅助件稳定卡固所述绕线部；

步骤c：在所述绕线部上绕制所述导线形成具有分接开关的所述高压线圈；

步骤d：将绕制有所述高压线圈的所述绕线部作为待注射体连同所述绕制工装放入注射机，在所述待注射体外周整体注射高温硫化硅橡胶形成所述高压绝缘层，得到所述高压绕组；

步骤e：将所述高压绕组从所述绕制工装上脱模。

2.如权利要求1所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，所述绕制工装包括模具和连接杆，所述连接杆沿所述模具的轴向穿设所述模具，在所述步骤a中，将所述耐高温膜用耐高温胶带固定在所述模具的外周面。

3.如权利要求1所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，所述辅助件包括中部辅助件，在所述步骤b中，先将所述中部辅助件套设于所述耐高温膜上，再将所述绕线部沿所述绕制工装的周向设置并使得所述中部辅助件的内壁与所述绕线部的内壁平齐。

4.如权利要求3所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，所述绕线部的内壁设置有凹槽，在所述步骤b中，将所述中部辅助件卡合在所述凹槽中。

5.如权利要求1所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，所述辅助件包括端部辅助件，在所述步骤b中，先将所述绕线部沿所述绕制工装的周向设置，再将所述端部辅助件固定在所述绕线部的端部外侧。

6.如权利要求5所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，所述绕线部的端部外侧设置有卡槽，在所述步骤b中，将所述端部辅助件嵌入所述卡槽中。

7.如权利要求1所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，所述绕线部包括若干梳齿状的绕线板，在所述步骤b中，将若干所述绕线板间隔设置并周向均布在所述绕制工装的外周面。

8.如权利要求1所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，所述导线包括第一导线和第二导线，在所述步骤c中，所述第一导线从所述绕线部的第一端沿所述高压绕组的轴向绕制至所述绕线部的中部，并引出第一分接开关；所述第二导线从所述绕线部的中部沿所述高压绕组的轴向绕制至所述绕线部的第二端，并引出第二分接开关。

9.如权利要求1所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，在所述步骤e之后还包括步骤f：修剪所述高压绕组内表面残留的所述耐高温膜的毛边。

10.如权利要求1所述的高压绕组的制备方法，其特征在于，在所述步骤b中，将所述绕线部粘接在所述耐高温膜上。