[发明专利]一种人造海参的制备方法

说明书

本发明公开一种人造海参的制备方法，包括S1、S2和S3。本发明充分利用了海参加工副产物，开发的人造海参不但具有无差异海参气味滋味和营养，还赋予了人造海参高消化吸收的特性，使用动植物原料，利用不同原料特性，分体加工海参筋膜和海参筒体，再通过络合黏连，实现不同组成物的融合，制备出外观灰黑、形态逼真的人造海参，采用碾磨发酵方式分解海参废弃物，通过胶体磨的热环境维持发酵，获得发酵产物，制备工艺简单，节能低耗，操作性强，产品低碳绿色环保，工业化推广前景广阔。

技术领域

本发明涉及仿真食品加工技术领域，具体为一种人造海参的制备方法。

背景技术

鲜海参无法远途运输，仅能加工后进行储运，但即食产品保质期短，干制品食用不便，更为重要的，无论即食海参还是泡发干海参，因蛋白结构特点，难以消化完全，造成大量营养的浪费。而人造海参在具有同等营养条件下，其食材合理搭配，不仅能够促进营养吸收，还能丰富海参功效，具有广阔的市场前景。

传统海参加工技术主要是“高温挂盐”和即食两种类型的产品，其中海参去内脏、烫煮、腌制等环节产生一些加工废弃物。技术人员研究发现废弃物中含有蛋白质和粘多糖，鲜味氨基酸和药效氨基酸含量也十分丰富。此外，还含有胶原蛋白、多种脂肪酸、皂苷、维生素以及常量和微量元素等50多种营养成分，且已被证实具有增强体质、延缓衰老等功效。

海参加工副产物中营养成分富足，经处理后营养物质的含量与海参筒体接近，具有极高的开发价值。但目前海参加工副产物产量为210万吨，仅少部分用于提取海参蛋白、海参皂苷等活性物质，大量海参加工副产物作为废物排放，造成了极大的资源浪费，也严重影响了区域环境，亟需开发一种海参废弃物利用技术，为此，我们提出一种人造海参的制备方法。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种人造海参的制备方法，充分利用了海参加工副产物，开发的人造海参不但具有无差异海参气味滋味和营养，还赋予了人造海参高消化吸收的特性，使用动植物原料，利用不同原料特性，分体加工海参筋膜和海参筒体，再通过络合黏连，实现不同组成物的融合，制备出外观灰黑、形态逼真的人造海参，采用碾磨发酵方式分解海参废弃物，通过胶体磨的热环境维持发酵，获得发酵产物，制备工艺简单，节能低耗，操作性强，产品低碳绿色环保，工业化推广前景广阔。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种人造海参的制备方法，包括：

S1：首先进行人造海参背系膜制备，取一定质量的非转基因大豆，加入新鲜的生牛乳浸泡，大豆涨发好后磨浆并过滤去除不溶性物质，得滤液，并将滤液加热煮沸，放入5-10℃低温库中冷却，冷却后揭取滤液表面膜状固形物质，取完整的海参背系膜和海参筋剪剖，加工成连接的单层模具，将膜状固形物放置在模具上，按形状裁剪后恢复剪剖的单层海参模具剪剖前的原有形状，等定型后脱模，即得人造海参背系膜；

S2：其次进行海参皮子配方及制备，准备海参皮子原料，依次为海参加工副产物、桑葚、紫薯、芹菜、氯化钙、米粉、复合食品胶、虾青素、大分子水溶性壳聚糖、水，海参加工副产物去除不可食成分，加入菌种发酵，用胶体磨碾磨，过滤、取滤液，喷雾干燥得海参粉；桑葚、紫薯、芹菜混合，用组织捣碎机捣碎，加入混合物质量1.5-2％食盐，腌制30-50min，离心取离心液；复合食品胶加水，45℃粘度为7000-9000cp；氯化钙溶于水，制成饱和氯化钙水溶液，将海参粉和米粉混合均匀，添加离心液，添加花青素和大分子水溶性壳聚糖，并加热至90-105℃，添加复合食品胶，搅拌均匀后，加入海参皮子模具成型；

S3：海参成型，将人造海参背系膜放入海参皮子腔体内，并用氯化钙饱和水溶液浸泡3-5min，去除表面水分后即为人造海参。

作为本发明所述的一种人造海参的制备方法的一种优选方案，其中，所述S1步骤中非转基因大豆与新鲜生牛乳质量比为1：3-5。