[发明专利]一种高硬度电铸模芯的生产加工系统及其加工方法有效
申请号: | 202111645167.X | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN114367693B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 蓝晓瑞;袁创兴;李金吾 | 申请(专利权)人: | 深圳市京赤科技有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q11/08;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 铸模 生产 加工 系统 及其 方法 | ||
1.一种高硬度电铸模芯的生产加工系统,包括加工设备壳体(1),其特征在于,所述加工设备壳体(1)内开设有加工腔,加工设备壳体(1)的正面开设有与加工腔相接通的操作通口,加工腔的底部内壁上设置有加工底座(2),加工腔内滑动设置有横杆(3),横杆(3)的底部开设有滑块槽,滑块槽内滑动安装有滑块(4),滑块(4)的底部连接有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴上连接有铣刀(6);
加工设备壳体(1)内还开设有传动腔,传动腔的底部内壁上固定安装有第二电机(7),第二电机(7)与横杆(3)相配合,加工设备壳体(1)上开设有与操作通口相接通的滑板槽,滑板槽内滑动安装有防护板(8),第二电机(7)与防护板(8)相配合,加工腔的一侧内壁上设置有两个风机(9),加工腔的另一侧内壁上设置有集屑机构,集屑机构与第二电机(7)相配合;
所述滑块槽内转动安装有第一螺纹杆(10),滑块(4)上开设有第一螺纹孔,第一螺纹杆(10)螺纹安装于第一螺纹孔内,横杆(3)内开设有电机腔,电机腔内设置有微型电机(11),第一螺纹杆(10)的一端延伸至电机腔内并与微型电机(11)的输出轴相焊接;
所述加工腔的一侧内壁上开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块(12),滑动块(12)与横杆(3)的一端固定连接,加工腔内设置有导向杆(13),横杆(3)上开设有导向孔,导向杆(13)滑动安装于导向孔内,滑动槽内转动安装有第二螺纹杆(14),滑动块(12)内开设有第二螺纹孔,第二螺纹杆(14)螺纹安装于第二螺纹孔内,第二螺纹杆(14)的底端延伸至传动腔内;
所述第二电机(7)的输出轴上焊接有旋转轴(15),旋转轴(15)的顶端与第二螺纹杆(14)的底端固定连接,且旋转轴(15)的外侧固定套设有蜗杆(16),传动腔内转动安装有第一旋转杆(17),第一旋转杆(17)的外侧固定套有蜗轮(18),蜗轮(18)与蜗杆(16)相啮合;
所述旋转轴(15)的外侧固定套设有第一皮带轮(19),传动腔与滑板槽相互靠近的一侧开设有同一个第一旋转孔,第一旋转孔内转动安装有第三螺纹杆(20),防护板(8)的底部开设有螺纹槽孔,第三螺纹杆(20)的顶端螺纹安装于螺纹槽孔内,且第三螺纹杆(20)的底端固定连接有第二皮带轮(21),第二皮带轮(21)与第一皮带轮(19)的外侧套设有同一个皮带(22);
所述集屑机构包括开设于加工设备壳体(1)另一侧的集屑通口,集屑通口内转动安装有集屑板(23),集屑板(23)内设置有磁铁(24),且集屑板(23)的一侧转动安装有木板(25),木板(25)上设置有把手;
所述集屑通口与传动腔相互靠近的一侧开设有同一个第二旋转孔,第二旋转孔内转动安装有第二旋转杆(26),第二旋转杆(26)的顶端与集屑板(23)连接,旋转轴(15)的外侧固定套设有小锥齿轮(27),第二旋转杆(26)的底端固定连接有大锥齿轮(28),大锥齿轮(28)与小锥齿轮(27)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度电铸模芯的生产加工系统的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在使用时首先将加工件固定到加工平台(2)上,然后通过电脑启动第一电机(5)、第二电机(7)、微型电机(11)和两个风机(9),使得第二电机(7)的输出轴带动旋转轴(15)转动,旋转轴(15)带动第二螺纹杆(14)转动,第二螺纹杆(14)通过第二螺纹孔带动滑动块(12)位移,使得滑动块(12)带动横杆(3)向下位移,直至横杆(3)带动铣刀(6)与加工件相抵即可第一电机(5)带动铣刀(6)转动,通过铣刀(6)对加工件进行加工;
S2:同时微型电机(11)带动第一螺纹杆(10)转动,第一螺纹杆(10)通过第一螺纹孔带动滑块(4)位移,使得滑块(4)可以带动第一电机(5)横向位移,从而使得第一电机(5)可以带动铣刀(6)位移,从而便于对加工件进行加工;
S3:旋转轴(15)在转动时可以带动第一皮带轮(19)转动,第一皮带轮(19)通过皮带(22)带动第二皮带轮(21)转动,第二皮带轮(21)带动第三螺纹杆(20)转动,第三螺纹杆(20)通过螺纹槽孔带动防护板(8)向上位移,从而使得在加工时可以使得防护板(8)位移并将操作通口封闭,避免废屑飞溅,提升加工的安全性;
S4:在加工时,风机(9)可以将产生的碎屑吹到另一边,且碎屑会因为磁铁(24)的吸引而附着在木板(25)上,从而便于对碎屑进行收集处理,旋转轴(15)转动时可以带动蜗杆(16)转动,蜗杆(16)可以带动蜗轮(18)转动并降低速率,蜗轮(18)可以带动第一旋转杆(17)转动,第一旋转杆(17)可以带动小锥齿轮(27)转动,小锥齿轮(27)可以带动大锥齿轮(28)转动并降低速率,大锥齿轮(28)可以带动第二旋转杆(26)转动,第二旋转杆(26)可以带动集屑板(24)翻转,使得集屑板(24)可以产生一百八十度的翻转,使得在加工时,木板(25)朝内,加工完成时,木板(25)朝外,从而可以通过翻动木板(25)使得被吸引的碎屑掉落。
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