[发明专利]一种散热器抗变形加工工艺在审
| 申请号： | 202111650518.6 | 申请日： | 2021-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN114433812A | 公开（公告）日： | 2022-05-06 |
| 发明（设计）人： | 刘仕伟;任光豪;肖贵玉;顾羽杰;罗方 | 申请（专利权）人： | 遵义航天新力精密铸锻有限公司 |
| 主分类号： | B22D17/00 | 分类号： | B22D17/00;B22D19/04 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 万国松 |
| 地址： | 563000 贵州省遵义市*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 散热器 变形 加工 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种散热器抗变形加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、在管路内填满钢珠，钢珠的直径为0.5mm～1.0mm；管路包括进液管、出液管和多根分流管，进液管和出液管均连通有汇流管，两根汇流管之间通过多根所述分流管连通；进液管、出液管、汇流管和分流管的壁厚≤1.5mm；
步骤二、将装满钢珠的管路固定在模具内，然后向模具型腔内注入铝合金液进行压铸，铝合金液的温度为550℃～700℃，铝合金液的冲击压力为500KN～800KN；铝合金液完全包裹管路并冷却成型后得到散热器铸件，将散热器铸件从模具内取出，然后取下管接头并取出钢珠，得到散热器。
2.根据权利要求1所述的一种散热器抗变形加工工艺，其特征在于：所述进液管、出液管、汇流管和分流管的壁厚为0.8mm～1.2mm。
3.根据权利要求2所述的一种散热器抗变形加工工艺，其特征在于：压铸时，铝合金液的温度为650℃～670℃。
4.根据权利要求3所述的一种散热器抗变形加工工艺，其特征在于：取出钢珠时，通过压缩空气将钢珠从管路中吹出。
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