[发明专利]医疗器械生产线

说明书

本发明涉及一种医疗器械生产线，物料包括内针座、内针、外针座和外针，按照工序依次包括外针座上料装置、外针上料装置、外点胶装置和外固化装置，所述外针座上料装置用于将所述外针座组装至所述内针座，所述外针上料装置用于将所述外针组装至所述外针座并套设于所述内针的外部，所述外点胶装置用于将胶水涂覆至所述外针和所述外针座连接处，所述外固化装置用于将所述外针和所述外针座连接处的胶水进行固化。本发明的有益效果为：该医疗器械生产线能够实现包括内针座、内针、外针座、外针的医疗器械的自动化生产，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及医疗器械，特别是涉及一种医疗器械生产线。

背景技术

部分医疗器械包括内针组件和外针组件。内针组件包括内针座和内针，外针组件包括外针座和外针。外针套设于内针的外部，外针座套设于内针座的外部。如何实现该医疗器械的自动化生产，提高生产效率，是人们亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种改进的医疗器械生产线，该医疗器械生产线能够实现包括内针座、内针、外针座、外针的医疗器械的自动化生产，提高生产效率。

本发明首先提供一种医疗器械生产线，物料包括内针座、内针、外针座和外针，按照工序依次包括外针座上料装置、外针上料装置、外点胶装置和外固化装置，所述外针座上料装置用于将所述外针座组装至所述内针座，所述外针上料装置用于将所述外针组装至所述外针座并套设于所述内针的外部，所述外点胶装置用于将胶水涂覆至所述外针和所述外针座连接处，所述外固化装置用于将所述外针和所述外针座连接处的胶水进行固化。

通过采用上述技术方案，内针座、外针座、外针的组装可以自动化进行，提高生产效率。

在本发明的一个实施方式中，所述医疗器械生产线还包括外对位装置，所述外对位装置用于将所述外针的刃面和所述内针的刃面进行对位，所述外点胶装置、所述外对位装置和所述外固化装置按照工序依次分布。

通过采用上述技术方案，若外针座上料装置只提供外针座而不进行外针座和内针座的组装，而在外针上料装置将外针和外针座组装完成之后再将外针座和内针座进行组装。而要进行内针座和外针座的组装，那么此时的外针座和外针的相对位置已经确定，也就是外针和外针座需要经过外点胶装置和外固化装置使得外针和外针座连接处的胶水已经固化，否则在内针座和外针座组装的同时外针座和外针容易发生分离。当内针座和外针座的相对位置已经确定之后，外对位装置又需要确保内针的刃面和外针的刃面处于对位状态，则会导致在内针的刃面和外针的刃面处于对位状态时，内针座和外针座无法进行组装的情况发生。换言之，内针座和外针座进行组装之后可能会干涉内针的刃面和外针的刃面进行对位。因此，先通过外针座上料装置将外针座和内针座进行组装，再通过外针上料装置将外针和外针座进行组装，而外对位装置可以在外针和外针座的相对位置还未完全确定时就对外针的刃面和内针的刃面进行对位，从而既能够实现外针座和内针座的组装，又能够实现外针的刃面和内针的刃面的对位。

在本发明的一个实施方式中，所述外对位装置包括外检测组件和外调整组件，所述外检测组件用于检测所述内针的刃面和所述外针的刃面是否处于对位状态，所述外调整组件用于驱动所述外针移动至所述外针的刃面和所述内针的刃面对位。

通过采用上述技术方案，外检测组件对外针的刃面和内针的刃面是否处于对位状态进行检测。若外针的刃面和内针的刃面处于非对位状态，则外调整组件驱动外针移动，使得外针的刃面和内针的刃面进行对位。外检测组件再次检测外针的刃面和内针的刃面是否处于对位状态。若外针的刃面和内针的刃面处于对位状态，则外调整组件无需驱动外针移动。最终，外针的刃面和内针的刃面进行自动对位。

在本发明的一个实施方式中，所述医疗器械生产线还包括测试装置，所述测试装置用于检测所述外针座和所述内针座是否可以进行分离和组装，所述外点胶装置、所述外固化装置和所述测试装置按照工序依次分布。